說到耐火材料，就一定繞不開莫來石。這是一種常見的耐火原料，近年來其應(yīng)用也越來越廣泛。天然莫來石比較少，所以更多的是利用人工合成的方法進(jìn)行生產(chǎn)。莫來石常見的分類有哪些，市場應(yīng)用是什么？

莫來石也叫做莫乃石，主要成分是鋁硅酸鹽，其氧化鋁含量不固定，一般是在72~78%之間。目前市面上以人造莫來石為主，也就是鋁硅酸鹽經(jīng)過高溫加熱而生成。莫來石主要有高純電熔莫來石、普通電熔莫來石、全天然鋁礬土精礦燒結(jié)莫來石和輕燒莫來石這幾種。

莫來石原料的制備主要有以下5種方法：(1)固相反應(yīng)燒結(jié)法：通過固相反應(yīng)燒結(jié)法來制備莫來石材料的方法至今已經(jīng)趨于完善，可以分為下面幾種類型：機(jī)械活化、添加合適的燒結(jié)助劑、添加一定量的莫來石晶種。其中普遍的方法是添加合適的燒結(jié)助劑來制備莫來石材料。(2)水解沉淀法：水解沉淀法指的是通過加入沉淀劑從而在溶液中形成沉淀，再經(jīng)過熱處理后形成符合要求的粉料。水解沉淀法可以分為共沉淀法和單相沉淀法兩種。

結(jié)果，莫來石的熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)和彈性模量較小。同時，莫來石還具有優(yōu)異的斷裂韌性和高溫強(qiáng)度，隨著溫度的升高而增加。目前，莫來石顆粒增強(qiáng)磷酸鉻鋁復(fù)相陶瓷主要采用干壓成型和注射成型的方法制備。注射成型工藝復(fù)雜，制備時間長，影響漿料的因素多，難以控制。在燒結(jié)過程中，大量添加劑的揮發(fā)容易導(dǎo)致坯體孔隙率的增加，坯體中氣體去除不良會增加產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力，坯體的大收縮會降低復(fù)合材料的力學(xué)性能。

水熱結(jié)晶法利用溶解-重結(jié)晶機(jī)制。水熱晶化制備的產(chǎn)品一般不需要燒結(jié)，避免了燒結(jié)過程中晶粒生長和雜質(zhì)容易混入的缺點(diǎn)。水熱晶化的影響因素一般有溫度、升溫速率、攪拌速度和反應(yīng)時間。例：以天然高嶺土為原料，先制備高嶺土精礦粉，然后在1050 ~ 1100煅燒，水熱晶化得到莫來石。實(shí)驗(yàn)參數(shù)為：NaOH溶液為4.0mol/L，溫度從0升至801h，恒溫802h，制備出粒徑均勻、分散性好的莫來石多相納米晶。