生產企業(yè)用自動化生產線的前提條件

生產企業(yè)用自動化生產線自身要能有充足的投入資金，自動化生產線前期的成本投入比較高；應用自動化生產線也要求企業(yè)有充足的產品生產量和企業(yè)中的工作人員的技術業(yè)務素質要求比較高，必須具有一定的文化水平和專業(yè)知識，而且經過專門培訓的人員才能勝任。

在不影響使用性能和制造成本的前提下，產品結構的合理改進，往往可以極大地降低自動裝配的難度和成本。想要邁進2025智能制造這個領域，企業(yè)在新產品的研制開發(fā)中，也必須貫徹執(zhí)行裝配自動化的設計準則。總體來講生產企業(yè)如果產品生產量充足用自動化生產線可以極大的提高生產企業(yè)的效率并且減少生產成本，并且由于用工量大大的降低也極大的減少管理成本。

自動生產線平衡基本要求需要解決哪些問題

1.按工序先后順序，合理地把作業(yè)分配給每一個工作地;

2.每個工作地含作業(yè)時間要盡量接近節(jié)拍，并使自動化生產線所設工作地少;

3.各工作地空閑時間要小，而且工作地之間負荷均勻;以保證自動化生產線時間損失率;

4.自動化生產線平衡狀態(tài)的主要評價標志是自動化流水線的平滑指數(shù)。

自動生產線是在裝配線和自動專用機功能的基礎上逐步發(fā)展起來的機電一體化自動裝置系統(tǒng)，通過自動運輸?shù)容o助設備，根據(jù)特定的生產工藝，將各種自動專用機械連接為一體，各部分的動作通過氣動、液壓、電機、傳感器和電氣控制系統(tǒng)連接起來，使整個系統(tǒng)能夠按照規(guī)定的程序自動工作，連續(xù)穩(wěn)定地生產滿足技術要求的專用產品。自動化生產線的特點是：自動化程度高，控制系統(tǒng)統(tǒng)一，生產結構嚴謹。

要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多臺設備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。 流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量?？傊⒁夂侠淼?、科學地進行流水生產過程空間組織。