調(diào)試礦用皮帶輸送機(jī)價(jià)格的步驟

為了保證礦用皮帶輸送機(jī)價(jià)格運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障。為此操作人員必須隨時(shí)觀察運(yùn)輸機(jī)的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。

調(diào)試礦用皮帶輸送機(jī)價(jià)格的步驟:

⑴礦用皮帶輸送機(jī)價(jià)格各設(shè)備安裝后精心調(diào)試皮帶輸送機(jī)，滿足圖樣要求。

⑵各減速器，運(yùn)動(dòng)部件加注相應(yīng)潤(rùn)滑油。

⑶安裝礦用皮帶輸送機(jī)價(jià)格達(dá)到要求后各單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)工作試車，并結(jié)合起來(lái)調(diào)試皮帶輸送機(jī)以滿足動(dòng)作的要求。

⑷調(diào)試礦用皮帶輸送機(jī)價(jià)格的電氣部分。包括對(duì)常規(guī)電氣接線及動(dòng)作的調(diào)試，使設(shè)備具備良好性能，達(dá)到設(shè)計(jì)的功能和狀態(tài)。

礦用皮帶輸送機(jī)價(jià)格皮帶跑偏?原因

1、調(diào)整驅(qū)動(dòng)器滾筒與改向滾筒部位。礦用皮帶輸送機(jī)價(jià)格驅(qū)動(dòng)器滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的關(guān)鍵步驟。由于一條皮帶皮帶輸送機(jī)少有2到五個(gè)滾筒，全部滾筒的安裝部位務(wù)必垂直平分皮帶皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)短方位的中線，若偏斜過(guò)大必定產(chǎn)生跑偏。其調(diào)整方式與調(diào)整緩沖托輥組相近。礦用皮帶輸送機(jī)價(jià)格針對(duì)頭頂部滾筒如皮帶向滾筒的右邊跑偏，則右邊的軸承座理應(yīng)往前挪動(dòng)，皮帶向滾筒的左邊跑偏，則左邊的軸承座理應(yīng)往前挪動(dòng)，相對(duì)性應(yīng)的也可將左邊軸承座后退或右邊軸承座后退。尾端滾筒的調(diào)整方式與頭頂部滾筒恰好反過(guò)來(lái)。調(diào)整方式。歷經(jīng)不斷調(diào)整直至皮帶調(diào)到比較理想的部位。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)器或改向滾筒前安裝其部位。

2、礦用皮帶輸送機(jī)價(jià)格張緊處的調(diào)整。皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)十分關(guān)鍵的階段。重錘式張緊處上端的2個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直平分皮帶長(zhǎng)短方位之外還應(yīng)垂直平分作用力垂直線，即確保其軸中線水準(zhǔn)。應(yīng)用螺旋式漲緊或油壓缸張緊時(shí)，漲緊滾筒的2個(gè)軸承座理應(yīng)另外平移變換，以確保滾筒中心線與皮帶豎向方位豎直。實(shí)際的皮帶跑偏的調(diào)整方式與滾筒處的調(diào)整相近。

礦用皮帶輸送機(jī)價(jià)格跑偏事故的預(yù)防

1)購(gòu)買由國(guó)家確認(rèn)的合格產(chǎn)品，避免由設(shè)備制造精度不夠而引起膠帶跑偏事故。

2)安裝過(guò)程中要注重安裝尺寸精度:

a.安裝調(diào)試中發(fā)現(xiàn)膠帶在滾筒處跑偏，應(yīng)校正滾筒的水平度和平等度，傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝要求其寬度中心線與膠帶中線重合度不超過(guò)2mm，其軸心線與膠帶中線的垂直度不超過(guò)滾筒寬度的千分之二，滾筒軸的水平度不超過(guò)0.3/1000。

b.礦用皮帶輸送機(jī)價(jià)格如果發(fā)現(xiàn)膠帶在空載時(shí)總向一側(cè)跑偏，應(yīng)調(diào)整托輥支架。

c.如果發(fā)現(xiàn)膠帶在空載時(shí)不跑偏，而重載時(shí)向一側(cè)跑偏，說(shuō)明膠帶出現(xiàn)偏載，應(yīng)調(diào)整泄煤斗的位置。

3)加強(qiáng)日常維護(hù):

a.及時(shí)清除輸送機(jī)滾筒、托輥、接料處等主要部位的煤塵，防止因滾筒、托輥上沾有煤塵導(dǎo)致膠帶跑偏。

b.礦用皮帶輸送機(jī)價(jià)格及時(shí)調(diào)整膠帶在運(yùn)行中發(fā)生的跑偏現(xiàn)象，及時(shí)檢查膠帶邊緣及接頭的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換和修補(bǔ)。

4)安裝膠帶跑偏的監(jiān)測(cè)裝置，一旦膠帶跑偏就發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提醒維修人員采取措施。