儲(chǔ)煤倉(cāng)耐磨{鑄石板}{玄武巖鑄石板}的分類(lèi)與特點(diǎn)

鑄石板分類(lèi)

按采用的主要原料分為天然巖石鑄石（玄武巖、輝綠巖等基性巖、以及頁(yè)巖）和工業(yè)廢渣（高爐礦渣、鋼渣、銅渣、鉻渣、鐵合金渣等）鑄石。按微觀結(jié)構(gòu)分為普通鑄石和微晶鑄石。按制造方法分為澆注制品（普型板材、異型板材和管材）、燒結(jié)制品、鑄石粉和鑄石塑料復(fù)合制品等。鑄石材料在建材設(shè)備中主要代替不受沖擊的金屬材料耐磨件用在設(shè)備上。如皮帶運(yùn)輸機(jī)托輥，螺旋運(yùn)輸機(jī)內(nèi)腔，攪拌機(jī)內(nèi)表面，風(fēng)選錘式粉碎機(jī)風(fēng)管內(nèi)壁,氣力輸送管道內(nèi)襯等。鑄石原料的化學(xué)成分主要SiO?、CaO、MgO、FeO、Fe?0?、Na?O和K?O。

{鑄石板}{剎車(chē)試驗(yàn)場(chǎng)鑄石板}耐磨鑄石板生產(chǎn)安裝廠家

鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類(lèi)。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；這種鑄石件加工容易,截面均為圓環(huán)形，直接由擠出機(jī)中擠出并按長(zhǎng)度要求切割成段，經(jīng)過(guò)鍛燒形成了產(chǎn)品。特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類(lèi)別的制品在內(nèi)。

1 、發(fā)電行業(yè)：卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉(cāng)、干煤柵、翻車(chē)機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。

2 、化工行業(yè)：腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

3 、煤炭行業(yè)：矸石倉(cāng)、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

4 、鋼鐵行業(yè)：高爐混料倉(cāng)、燒結(jié)料倉(cāng)、給料機(jī)、制球機(jī)等。

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要改善鑄石板磨削的不均勻性，可采取以下措施：盡量選用梯形磨具而不用矩形磨具；使磨頭做正弦往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以便增加磨頭在兩邊的磨削時(shí)間；使磨盤(pán)的直徑成板材寬度的整數(shù)倍；提高擺動(dòng)梁的往復(fù)頻率；此時(shí)，磨具在板材上的的軌跡為一波浪型，如果考察磨具上一粒磨料的運(yùn)動(dòng)軌跡，即為由一系列的圓組成且圓心為“之”字型的軌跡組合。使各個(gè)磨頭做橫向運(yùn)動(dòng)的時(shí)間不一致，是交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。以上措施除前幾條外，后兩條就目前來(lái)講，實(shí)現(xiàn)起來(lái)比較困難。此乃連續(xù)磨機(jī)弊病之一。 

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微晶鑄石板的施工
1．選用的微晶鑄石板不能開(kāi)縫，應(yīng)符合普板標(biāo)準(zhǔn)。 2．施工板材應(yīng)鋪砌平整，相鄰板間不應(yīng)有迎著物料運(yùn)動(dòng)
方向的凸臺(tái)，并采用騎縫法鋪砌。 3．當(dāng)鋪砌到設(shè)備轉(zhuǎn)角及邊緣處，板材尺寸不夠時(shí)，應(yīng)按
實(shí)際尺寸用石材切割機(jī)現(xiàn)場(chǎng)加工。
4．施工時(shí)，不同基面宜采用不同微晶工業(yè)板膠粘劑。 5．因基礎(chǔ)面不平整，不應(yīng)用膠找平，應(yīng)隨高就低，防止粘接強(qiáng)度下降。05 使用溫度板材本身:700℃,主要取決于粘接材料和粘接方法吸水率0。

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