雙抗鋼有許許多多的不常用到的材質等，現講述一下L245N同BN(BNS),L245N同BN(BNS)采用的是正火軋制、正火成型、正火或者是正加回的交貨狀態(tài)，L245N同BN(BNS)的拉伸試驗有要求的，L245N同BN(BNS)要求屈服強度在245~450之間，抗拉強度在415~655之間產生，屈服比是0.97。同年，舞鋼采用電渣重熔技術成功生產出180mm厚電渣16MnR（HIC）鋼板，經內部檢測，綜合性能優(yōu)良。

NACEMR0175{NACEMR0175的定義----2}

      表面硬化:硬化鐵合金使得外層部分或外殼實質上比內部或內核堅硬。通常的工藝是滲碳、氧化、碳氮共漆、經筑、感應硬化、火焰淬火。

      鑄造的零部件(鑄件) :熔化的金屬在模型中凝固所得到的在完工或接近完工時的形狀的金屬。鑄鐵含有約2%到4%碳的鐵碳合金。

      鑄鐵可以分類為:

         (1)灰鑄鐵一由于存在石提薄片，斷面為灰色的鑄鐵.

         (2)白鑄鐵一由于存在潘碳體(Fe3C).斷面為白色的鑄鐵.

         (3)可鍛鑄鐵一熱處理的白鑄鐵，使大部分或全部滲碳體轉化成石墨((甲火碳).

         (4)可延展(球狀)鑄鐵一格化時用一種元素(通常是鎂)球化處理石墨來加工鑄鐵。

         (5)奧氏體鑄鐵-鑄鐵內加入足夠數量的鎳使鑄鐵產生奧氏體顯微結構。

      膠合碳化鎢:加壓的和燒結的破化鎢合今由碳化鎢和主要為鉆或鎳的合金粘合劑組成。

      氯化物應力腐蝕裂紋:有氯化物和水時，由于張應力和腐蝕的共同作用造成的裂紋引起的裂紋。

      冷變形:參閱冷加工.

      冷成形:參閱冷加工.

      冷壓延:參閱冷加工.

NACEMR0175{NACEMR0175的定義----4}

      馬氏體:碳固體過飽和溶解在鐵中，表現為針狀的顯微結構。

      馬氏體鋼:以足夠快的冷卻速度淬火可以獲得馬氏體顯微結構的鋼，避免形成其它顯微結構。

      顯微結構:通過顯微鏡檢查一個適當處理的金屬標木時顯示的金屬結構。

      滲氨:一種表面硬化工藝，借助這種工藝將氮引入金屬材料(普遍的是鐵合金)表面。通常工藝包括液體氮化、氣體氮化、離子氮化或等離子氮化，但也不于這些工藝。

      非鐵金屬。主要成分不是鐵的金屬

      正火:加熱鐵金屬到高于轉化范圍(奧氏體化的適當溫度，保持此溫度適當的時間，然后在靜止的空氣或保護性的大氣中冷卻到確實低于轉化范圍的一個溫度。

      分壓:理論上，在混合氣體中每一組分施加的壓力等于同樣溫度下混合氣體總體積中此組分單獨存在時施加的壓力。每一組分的分壓等于總壓力乘以它在混合氣體中的摩爾分量。對于理想氣體，組分的摩爾分量等于其體積分量。

NACEMR0175{NACEMR0175的定義----5}

      塑性形變:由超過彈性極限的應力造成的形變.

      焊后熱處理:以能夠獲得所需特性的方式加熱和冷卻焊件。

      沉淀硬化:通過奧氏體化硬化鐵金屬，然后非常迅速地冷卻使得奧氏體部分或全部轉化成馬氏體。

      承壓元件:那些預定功能失效時將造成所盛流體釋放到大氣中的元件。例如閥體、閥帽、閥桿。

      淬火和回火:淬火之后是回火。

      重結晶溫度:在冷加工的金屬中在規(guī)定的時間內產生無形變結構的低溫度。

      殘余應力:無外部作用力或熱梯度時元件內存在的應力。

      洛氏硬度(HRC):按照ASTM E 18.8.通過利用一個錐形金剛石壓錐和150kg負載得到的硬度值。

      噴丸處理:在受控條件下，用選中的介質K通常是圓形鋼丸)碰撞材料表面在材料表層產生壓縮應力。

      泥漿泵:為了排除鉆屑和保護流體靜壓頭，通常通過鉆桿把鉆井液循環(huán)到井眼環(huán)公和地面的所用的泵。

      固溶體:包括兩種或更多種元素的單品相。

      溶體熱處理(溶體退火):把金屬加熱到適當的溫度并保持在此溫度足夠長的時向，使得一種或彩種成分進入固溶體，然后非常迅速地冷卻使得這些成分保留在固溶體內。

      不銹鋼:含有10.5%或更多的鋼。可以加入其它元素以獲得特殊性質。

      標準立方英尺氣體:在一個大氣壓或0.10133MPa和15°C(59F)時一立方英氣體的數量。

      應力腐蝕裂紋:由于腐蝕或張應力(殘余的或施加的)的共同作用引起的金屬的裂紋。

      應力解除(熱學的)，把金屬加熱到適當溫度并保持在此溫度足夠長的時間以減少殘余應力，然后非常緩慢地冷卻使新產生的殘余應力降到低。