SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理：

　　SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。真空干燥應(yīng)力真空干燥與常壓干燥不同，在真空干燥中物料不會(huì)產(chǎn)生干燥收縮。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物科不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。

SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)特點(diǎn)：

　　 油加熱時(shí)，采用自動(dòng)恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20-160℃之間，溫度±2℃以內(nèi)。

　　熱，比一般烘箱提高2倍以上。

　　間接加熱，物料不會(huì)被污染，符合“GMP”要求。設(shè)備維修操作簡(jiǎn)便，易清洗。：

真空干燥機(jī)采用熱傳導(dǎo)法，真空干燥轉(zhuǎn)鼓采用熱輻射法。采用真空干燥機(jī)干燥時(shí)，適合的真空干燥機(jī)干燥條件是：加熱板表面溫度為75°C左右，可使干燥較快，時(shí)間較短，革機(jī)積收縮較小，革的收縮溫度不易降低；真空度為（50~100）*133.32Pz，干燥過程較緩和，對(duì)具空干燥機(jī)的密封要求低，設(shè)備配置的經(jīng)濟(jì)效益較好。板式真空干燥機(jī)的加熱方式為20mm平板加熱，面板厚4mm，底板厚3mm壓凹坑塞焊，內(nèi)置導(dǎo)流片。

其一、進(jìn)料門鎖緊裝置，采用單臂旋壓式，與原先的扣壓式相比，開門快捷，人工強(qiáng)度低。其二、抽真空網(wǎng)罩采用燒結(jié)網(wǎng)制作，連接采用快開式，并加裝真空網(wǎng)罩反吹裝置。如果網(wǎng)罩被堵，人不需進(jìn)入罐內(nèi)，只需站在外邊即可完成清理。其三、熱媒及真空系統(tǒng)的軟管都內(nèi)置于機(jī)架內(nèi)，防止人為損壞及積灰難清洗。由鋼帶的移動(dòng)，料層進(jìn)入下方紅外線加熱區(qū)，使料層因其內(nèi)部發(fā)生的水蒸氣而膨化成多孔狀態(tài)，達(dá)到在與加熱滾筒接觸之前已具有穩(wěn)定的膨松骨架，為輸送帶上料層繞過加熱滾筒進(jìn)行膨化干燥創(chuàng)造了條件。其四、真空表和溫度表，直接安裝在機(jī)架面板上，方便觀測(cè)。其五、加重底座，不需用地腳螺絲。其六、罐體與機(jī)架聯(lián)接處采用全封閉式，避免機(jī)架碳鋼部分外露、接灰。其七、外壁及機(jī)架封板采用亞光拋光處理，罐體內(nèi)采用鏡面拋光處理，精度達(dá)到Ra＜0.8μm。

主要研究?jī)?nèi)容和結(jié)論如下：1．研究了微波真空干燥膨化蘋果片的干燥特性。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)概述：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。提出了在微波真空條件下，蘋果片內(nèi)部水分以三種形式共同作用得以蒸發(fā)，即：濃度差推動(dòng)下的水分遷移和擴(kuò)散、真空度差和溫度差推動(dòng)下的蒸汽和液態(tài)水直接排出，這種協(xié)同作用導(dǎo)致干燥時(shí)間短和干燥速度快，真空狀態(tài)下的內(nèi)部蒸汽直接排出產(chǎn)生的泵送效應(yīng)使蘋果片的組織結(jié)構(gòu)膨脹，形成疏松均勻的微孔結(jié)構(gòu)，達(dá)到膨化效果。