電解拋光加工有哪些條件？基于電解過程中的陽極溶解原理并借助于成型的陰極，將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法，稱為電解拋光加工。

電解拋光加工是正對(duì)金屬表面處理的金屬成形后的一項(xiàng)追加工藝，目的是為了使其表面更平滑，達(dá)到鏡面甚至是達(dá)到一定特定數(shù)值的表面光滑度，主要還是為了達(dá)到鏡面效果。

電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制。對(duì)不宜進(jìn)行機(jī)械拋光的工件可實(shí)施拋光，例如細(xì)長管內(nèi)壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內(nèi)外壁。

　目前拋光技術(shù)已經(jīng)使用得非常廣泛了，特別是在金屬表面處理行業(yè)，需要對(duì)大大小小的許多工件拋光。但拋光技術(shù)又分為很多種，以前大多使用的是人工拋光和機(jī)械拋光，雖然能夠?qū)⒐ぜ伖夂?，但是卻不夠精致，而且對(duì)一些造型，體積小的工件拋光效果并不好。

電解拋光對(duì)電源波形要求不是太嚴(yán)格，可選用可控硅整流器或高頻脈沖整流器。

整流器空載電壓：0—20v

負(fù)載電壓（工作電壓）：8—12v

采用電解拋光加工完成原有加工方法不能加工的工件，或比原有加工方法、質(zhì)量好時(shí)，還應(yīng)同時(shí)考慮因陰極制造費(fèi)用或由此引起工序調(diào)整帶來的經(jīng)濟(jì)方面的影響（電解加工一次成型往往可以取代幾道工序，這是有利的，但是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)線的調(diào)整也往往不是一件輕而易舉的事情），權(quán)衡其利弊，慎重作出決定是保證電解拋光加工工藝上馬后穩(wěn)定發(fā)展的前提。

電解拋光要比機(jī)械拋光的生產(chǎn)許多，而且成本比較來說更是低廉。，電解拋光過后的工件具有較強(qiáng)的抗腐蝕性，即使遭受到外界的腐蝕，也能自行抵抗；另外，電解拋光的應(yīng)用范圍十分光，幾乎所有的不銹鋼材質(zhì)都可以采用電解拋光的技術(shù)。

　不銹鋼電解拋光加工原理

　　不銹鋼電解拋光加工是通過對(duì)電流密度，溶液粘度幾溫度的控制，使金屬在電解液中選擇性溶解（低凹處進(jìn)入鈍態(tài)而凸起部位活性溶解）結(jié)合溶液光亮劑和陽極極化作用，達(dá)到電化學(xué)整平拋光的目的。