自動包裝流水線的特點：

(1)設備成套性強

自動包裝流水線多為連續(xù)作業(yè)的單機聯(lián)動線和機組，成套性較強，通常是把具有不同功能的單機或機組與輔助設備配套成連續(xù)作業(yè)線，或者設計制造具有多種功能的作業(yè)線，將現(xiàn)代化生產(chǎn)中制袋、充袋、封口、稱量、碼垛、運輸、清洗滅菌、計量、貼標、打印、檢測和傳遞輸送等功能結合起來組成成套作業(yè)線。

(2)通用性較強

包裝設備的通用化、系列化，包裝線及裝備的構成模塊化，更有利于實現(xiàn)包裝自動化。用戶在物料的特性、稱量精度以及裹包、封口等方面可能會有不同的要求，但有很多動作是相同或相似的，只是尺寸大小不一樣。因此，包裝自動生產(chǎn)線通用化，可提高包裝自動生產(chǎn)線的利用價值。

自動化生產(chǎn)線設計方案：

1、組織工序同期化及工作地(設備需要量)

生產(chǎn)線的節(jié)拍確定以后，要根據(jù)節(jié)拍來調(diào)節(jié)工藝過程，使各道工序的時間與生產(chǎn)線的節(jié)拍相等或成整數(shù)倍比例關系，這個工作稱為工序同期化。工序同期化是組織生產(chǎn)線的必要條件，也是提高設備負荷和勞動生產(chǎn)率、縮短生產(chǎn)周期的重要方法。

2、確定生產(chǎn)線的工人需要量，合理配備人數(shù)

生產(chǎn)線的工序數(shù)確定后，就可以計算生產(chǎn)線上的所需的工人數(shù)量。做到合理配備工人數(shù)量，不會產(chǎn)生人員冗余。

工業(yè)自動化的優(yōu)勢

降低運營成本：工業(yè)自動化消除了保健成本以及與人工相關的帶薪休假和假期。此外，工業(yè)自動化不需要其他員工福利，例如獎金，養(yǎng)老金等。重要的是，盡管它與較高的初始成本相關聯(lián)，但它可以節(jié)省工人的每月工資，從而為公司節(jié)省了大量成本。由于用于工業(yè)自動化的機器不經(jīng)常發(fā)生故障，因此其維護成本較低。如果失敗，則只需計算機和維護工程師即可對其進行修復。

自動化工廠的系統(tǒng)l, 控制柜又包括許多種，有電氣控制柜、變頻控制柜、低壓控制柜、高壓控制柜、水泵控制柜、電源控制柜、防爆控制柜、電梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、磚機控制柜等等。

自動化工廠中涉及到電氣、變頻、電源、水泵等等控制柜，根據(jù)不同的需求選擇不同的控制柜，實現(xiàn)不同的控制功能。

這十種“神器”在自動化產(chǎn)線上隨處可見，了解這些器件的功能，以及在自動化工廠所起到的作用，才能更好的去維護整條產(chǎn)線的平穩(wěn)運作。