轉筒烘干機根據(jù)水分與物料的結合能把水分和物料的結合形式分為4類。

(1)轉筒烘干機化學結合水分這種水分與物料的結合有準確的數(shù)量關系，結合得非常牢固，只有在化學作用或非常強烈的熱處理（如鍛燒）時才能將其除去。通常干燥時不能排除化學結合水。即化學結合水的結合能大于5000J/mol。

(2）轉筒烘干機物理-機械結合水分毛細管中的水分就屬于此類。

(3）轉筒烘干機物理-化學結合水分這種水分與物料的結合無嚴格的數(shù)量關系，又稱為吸附結合水。這種水分只有變成蒸汽后，才能從物料中排除。其蒸汽壓可根據(jù)物料濕含量在吸附等溫線中得知。這種水分的結合能大約為3000J/mol。

(4）轉筒烘干機可用機械方法（如過濾）除去的水分留在物料細小容積骨架中的水分是生產(chǎn)過程中保留下來的。脫除這種水分只需克服流體流經(jīng)物料骨架的流體阻力即可。

在工作狀態(tài)下，煤泥烘干機輥筒框架應充滿冷卻水。所有潤滑部件應及時加油。停止時，應先關閉熱風爐，并且煤泥烘干設備機滾筒應繼續(xù)旋轉，直到冷卻到接近外部溫度為止。禁止高溫停車，防止煤泥烘干設備滾筒彎曲變形。萬一突然斷電，應立即關閉煤泥烘干設備熱風爐，停止給料，并且應每15分鐘旋轉圓筒半圈直到圓筒冷卻。此操作過程應仔細且專業(yè)地負責。違反此程序將導致圓柱體彎曲。機筒嚴重彎曲會妨礙煤泥烘干設備正常工作。

隨著大量新材料的出現(xiàn)以及干燥技術應用領域的不斷擴大，干燥設備將具有越來越廣闊的應用前景。 常見的烘干機設備主要包括旋轉烘干機，滾筒式烘干機，工業(yè)烘干機，烘干機（例如：熱泵烘干機）等。 那么如何在實際干燥物料的過程中選擇合適的烘干機設備呢？ 對于用戶來說，這是一個非常困難的問題。 若被處理的固體物料不怕高溫，且非產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例 如，對于進口含水量較高的物料干燥，采用氣體進口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%;若氣體進口溫度為 500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h;熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣 的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。