倉庫管理系統(tǒng)通過與SAP ERP系統(tǒng)無縫集成：圍繞倉庫管理流程，從產品采購入庫到銷售出庫等全過程，為倉庫員工、倉庫主管、管理層提供作業(yè)流程優(yōu)化、作業(yè)過程管控、倉庫數據分析等支持，幫助他們更好處理和完成自己的工作，更好提升倉庫管理水平，提高供應鏈協同效率。

倉庫管理系統(tǒng)集成SAP ERP的主要應用

1、倉庫布局

通過庫位模塊，協助企業(yè)規(guī)劃庫區(qū)庫位，并貼上條碼標簽加以區(qū)分和標識，這樣一來，倉庫產品的擺放有規(guī)律了，不會隨意亂擺放和堆積，找起貨來就更方便了，同時倉庫的使用率也會更高。

2、簡化作業(yè)流程 降低經驗依賴

全程條碼化作業(yè)和管理，員工利用PDA設備，掃描產品的上標簽，系統(tǒng)便會自動核對是否準確，從而可準確，快速完成入庫驗收、上架、下架、復核、盤點、出庫等作業(yè)，而且在作業(yè)完成后，PDA設備會將數據采集并同步到系統(tǒng)中，無需人工手寫記錄，減少出錯率和工作量。同時，在上架、下架的過程中，系統(tǒng)會自動顯示上架庫位和下架庫位，避免員工浪費在找?guī)煳宦飞希嵘ぷ餍实耐瑫r，也降低了經驗依賴，新員工也可以快速上手。

3、作業(yè)過程可視化，及時發(fā)現問題

由于倉庫員工利用PDA進行作業(yè)，作業(yè)數據會實時采集并上傳到系統(tǒng)中。倉管員在系統(tǒng)上，便可以查看到現場作業(yè)情況，從而可以及時發(fā)現問題，調整計劃，保證作業(yè)準確和按時完成。

4、批次追溯 保證質量安全

倉庫管理系統(tǒng)可實時記錄每個環(huán)節(jié)的作業(yè)情況，從而形成追溯鏈條，出現問題可以快速找到源頭，確保質量安全。

5、庫存實時準確，降低庫存資金

通過PDA掃描盤點，可以做到賬實一致。而且每當作業(yè)完成后，庫存都能實時更新，并做到庫存的可視、可查和可追溯，保證庫存準確安全。先進先出策略，大大呆滯料的生成，提升庫存周轉率。庫存數量和效期預警設置，一旦到了安全值，便會自動提醒倉管員進行處理，保證庫存健康。

WMS倉儲系統(tǒng)，專門針對企業(yè)倉庫或配送中心而設計的實時倉儲作業(yè)管理軟件，涵蓋標簽打印、庫位管理、批次管理、入庫管理、出庫管理、在庫管理、報表管理和接口管理等環(huán)節(jié)，可以有效降低物流成本，提升作業(yè)和管理水平，幫助企業(yè)打造物流管理的核心競爭力。

WMS倉儲系統(tǒng)主要解決問題：

1、解決庫位規(guī)劃混亂，貨物隨便堆放，有時還會阻塞通道，增大出入庫工作量的問題。

2、解決人工采集數據和錄入數據，工作量大，數據不準，且存在滯后性的問題。

3、解決出入庫頻繁時，帶來的收錯貨、發(fā)錯貨、不能及時收發(fā)貨等問題。

4、解決庫存更新不及時，準確率不高，以及因為庫存而出現的采購不及時、生產缺料、呆滯料多等問題。

5、解決盤點工作量大，盤點數據不準確，且制作盤點報表繁瑣等問題。

6、解決先進先出難實行、庫存周轉率低等的問題。

WMS倉儲系統(tǒng)主要應用效果：

1、采用條碼技術，實現物料/成品條碼標簽、倉位條碼標簽等打印，為后續(xù)管理和掃描作業(yè)打好基礎。

2、采用庫位管理，上架、領料和下架作業(yè)按系統(tǒng)提示，減少了人為而產生的出錯，也降低了對經驗的依賴。

3、實現全程作業(yè)記錄，包括揀貨、裝箱、發(fā)貨、收貨、上架、補貨等，并可通過看板進行展示，提升作業(yè)人員的積極性。

4、盤點支持變動盤點、循環(huán)盤點、抽檢、巡查等，且全程是掃描盤點，盤點的數據與系統(tǒng)自動核對，保證盤點的準確率，減輕員工工作量。

5、收發(fā)貨作業(yè)完成后，即時傳輸數據到系統(tǒng)上，實現庫存動態(tài)更新，并提供完成庫存記錄，方便日后查看和追溯。

6、通過批次管理，建立原料批次與成品的對應關系，實現成品到原料的質量追溯。

7、掌握所有倉庫庫存，并從不同角度查看庫存總量、分布情況、出入庫情況等，實現全局庫存的可視化。

8、通過接口管理，可以與SAP、Oracle、用友、金蝶等ERP系統(tǒng)、SRM系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等進行數據對接，完成從業(yè)務到倉儲的精益管理。

對于一家第三方物流企業(yè)來說，如何為客戶提供的供應鏈服務，并走上管理、機制和科技之路，為社會和員工創(chuàng)造價值，為行業(yè)的進步做出貢獻等，都是非常值得思考的問題。然而，當前許多第三方物流企業(yè)的管理模式還是較為落后的，經常會出現以下問題：

1、紙質單據繁多，未使用現代化及信息化手段，單據流轉緩慢、人員工作量巨大、準確率低、工作效率低下；

2、實際的業(yè)務操作過程缺少信息化支撐，大部分環(huán)節(jié)需要人為干預，主要依靠作業(yè)人員的熟練程度和經驗，出錯率高，浪費人力及物力；

3、倉庫內存放的商品很多，很難做到精細化管理，收錯貨，出錯貨時有發(fā)生。

4、各個環(huán)節(jié)數據更新延遲，出現庫存更新不及時、不準確的情況。

5、難以做到多倉庫多貨主管理，日常業(yè)務數據較為混亂。

6、缺乏追溯手段，出現問題很難追溯到原環(huán)節(jié)和責任人。

第三方倉儲管理系統(tǒng)功能

2、訂單管理：對入庫訂單和出庫訂單進行管理，可接收上游下發(fā)訂單、手工訂單等。

3、標簽管理：支持打印商品標簽，箱標簽，托盤標簽，庫位標簽等，為后續(xù)精細化管理和條碼作業(yè)打好基礎。

4、多倉庫多貨主管理：一套系統(tǒng)可管理多倉庫和貨主業(yè)務，提升作業(yè)效率。

5、入庫管理：支持多種入庫模式，且入庫時系統(tǒng)推薦倉位，提升入庫效率。

6、出庫管理：系統(tǒng)支持多種出庫模式，且揀貨時系統(tǒng)指示倉位，規(guī)劃揀貨路徑，以及防錯機制，提升揀貨和準確率。

7、庫內管理：包括調撥、盤點、庫存調整等庫內作業(yè)進行管理，并生成作業(yè)記錄及對應的分析結果，可將作業(yè)記錄及分析結果導出。

8、RF管理：倉庫內部作業(yè)，采用RF手持終端進行操作，掃描后，數據實時提交到服務器，無需事后手工錄入。

9、報表管理：將入庫記錄、出庫記錄、物料庫存、庫內作業(yè)等數據以報表形式展現出來，并支持用戶的管理/查詢條件，為用戶提供倉真實、實時倉庫數據。

企業(yè)就需要引入條碼WMS系統(tǒng)，來進行倉庫信息化、智能化的改造，從傳統(tǒng)人工經驗管理升級為現代化管理，提升作業(yè)效率、庫存準確率及產品追溯能力。

1、條碼應用

采用條碼技術，打印物料/產品、庫位條碼，并將粘貼到對應的物料/產品、庫位上面，為后續(xù)條碼化管理奠定基礎。

2、PDA應用

結合PDA設備應用，員工可通過掃描條碼的作業(yè)方式，快速準確完成入庫、上架、盤點、揀貨、領料、調撥、補貨、出庫等作業(yè)，實時無紙化管理。

3、作業(yè)過程可管控

通過在倉庫現場設置電子看板，作業(yè)過程中實時采集數據，實時呈現在看板上，管理人員可以立即掌握每個環(huán)節(jié)的作業(yè)情況、完成情況，使得信息報表更透明更及時。

4、規(guī)范化作業(yè)流程

PDA掃描出庫時給與揀貨路徑和庫位提醒，并做先進先出嚴格控制，確保倉管能夠按照先進先出原則出貨，提升作業(yè)效率和準確率。

5、庫存數據動態(tài)實時更新

通過PDA的條碼掃描作業(yè)，減少了大量人工手寫和錄入數據的工作。數據可以在作業(yè)完成后，實時更新到系統(tǒng)后臺，做到庫存數據動態(tài)實時更新，準確率達99%。

6、追溯管理

可形成物料/產品的正反向雙向追溯，確保物料/產品質量，實現對庫內貨品的嚴格管控與可追溯。

7、ERP系統(tǒng)集成

通過開發(fā)ERP系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)的數據接口，WMS系統(tǒng)將自動獲取RP系統(tǒng)中的入庫單、出庫單、基礎資料等，保證了數據的一致性，減少了人工操作，防范人為錯誤，并整合了供應鏈上下游。