由于大多廢氣中都含有不同濃度的顆粒及粉塵，因此本裝置必須有前置處理裝置，為了保證進(jìn)入活性炭吸附箱的廢氣中顆粒物小于 5mg/m3，本裝置在前端設(shè)置干式過(guò)濾器。干式過(guò)濾器由初級(jí)、中級(jí)部分組成，目的就是保證活性炭不被堵塞，保證其吸附效果。當(dāng)有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)具有吸附作用的活性炭吸附層時(shí)，有機(jī)物質(zhì)便會(huì)被活性炭所吸附，潔凈氣被排出；經(jīng)一段時(shí)間的吸附后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，此時(shí)停止吸附，有機(jī)物便會(huì)被濃縮在活性炭?jī)?nèi)，后再通過(guò)催化燃燒脫附，恢復(fù)活性炭吸附能力，同時(shí)干凈的氣體被排放出去。

為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來(lái)說(shuō)稱(chēng)催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

但關(guān)鍵問(wèn)題在于如何提高催化劑的活性和穩(wěn)定性，提高催化劑適用性，以及降低催化劑成本。RCO作用原理是：首先是催化劑對(duì)VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，其次是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無(wú)氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)

某些情況下達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外界供熱，反應(yīng)溫度在200-400℃。

廢氣含有顆粒狀噴霧和蒸發(fā)出來(lái)的氣態(tài)污染物，為避免顆粒狀漆霧影響后續(xù)的活性炭吸附過(guò)程，尾氣先進(jìn)入干式預(yù)過(guò)濾處理裝置，將尾氣中的顆粒狀污染物截留下來(lái)，再進(jìn)入活性炭吸附床進(jìn)行吸附處理，廢氣中的氣態(tài)有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，而干凈的氣流沿管道高空排放。