FDM工藝的關(guān)鍵是保持從噴嘴中噴出的、熔融狀態(tài)下的原材料溫度剛好在凝固點(diǎn)之上，通常控制在比凝固點(diǎn)高1℃左右。如果溫度太高，會(huì)導(dǎo)致打印物體的精度降低，模型變形等問題；如果溫度太低，則容易導(dǎo)致噴頭被堵住，導(dǎo)致打印失敗。

FDM工藝的打印機(jī)會(huì)需要使用兩種材料：一種用于打印實(shí)體部分的成型材料；幾十年來，德克薩斯大學(xué)的DTM公司的科研人員在SLS領(lǐng)域做了大量的研究工作，并在設(shè)備研制、工藝和材料研發(fā)上取得了豐碩的成果。另一種用于沉積空腔或懸臂部分的支撐材料。切片軟件會(huì)根據(jù)待打印模型的外形，自動(dòng)計(jì)算決定是否需要為其添加支撐。支撐還有一個(gè)目的是建立基礎(chǔ)層。即在正式打印之前，先在工作平臺(tái)上打印一個(gè)基礎(chǔ)層，這樣可以提供一個(gè)精準(zhǔn)的基準(zhǔn)面，還可以使打印完成后的模型更容易剝離。

自從1988年美國(guó)3D Systems 公司推出第l一臺(tái)商品化設(shè)備SLA250以來，光固化快速成型技術(shù)在世界范圍內(nèi)得到了迅速而廣泛的應(yīng)用，在概念設(shè)計(jì)的交流、單件小批量精密鑄造、產(chǎn)品模型、快速工模具及直接面向產(chǎn)品的模具等諸多方面廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子、消費(fèi)品、娛樂以及醫(yī)l療等行業(yè)。據(jù)悉，每輛車多可以有300個(gè)這樣的附件，包括車身內(nèi)外飾件、鏡子、車輪、旋鈕等。

通過快速熔模制造、翻砂鑄造等輔助技術(shù)，SLA可以用于復(fù)雜零件（如葉輪）的小批量生產(chǎn)，并進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)等部件的試制和試驗(yàn)。利用傳統(tǒng)工藝制造母模，成本較高且制作時(shí)間長(zhǎng)，采用SLA技術(shù)可以直接制作熔模鑄造的母模，時(shí)間和成本顯著降低。

目前，國(guó)外已商品化的SLS高分子粉末材料主要有：

DuraForm PA（尼龍粉末），其熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良。

DuraForm GF（添加玻璃珠的尼龍粉末），其熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良，尺寸精度高。

Polycarbonate（聚碳酸酯粉末），其熱穩(wěn)定性良好，可用于精密鑄造。

CastForm（聚苯l乙烯粉末），需要用鑄造蠟處理，以提高制件的強(qiáng)度和表面粗糙度，可用于失蠟制造工藝。

Somos 201（彈性體高分子粉末），其類似橡膠產(chǎn)品，具有很高柔性。

具體而言，SLS的應(yīng)用

· 快速原型制造。SLS工藝能夠快速制造模型，從而縮短從設(shè)計(jì)到看到成品的時(shí)間，可以使客戶更加快速、直觀的看到產(chǎn)品的原型。

· 新型材料的制備及研發(fā)。采用SLS工藝可以研制一些新興的粉末顆粒以加強(qiáng)復(fù)合材料的強(qiáng)度。

· 小批量、特殊零件的制造加工。當(dāng)遇到一些小批量、特殊零件的制造需求時(shí)，利用傳統(tǒng)方法制造往往成本較高，而利用SLS工藝可以快速有效的解決這個(gè)問題，從而降低成本。