注塑產品出現(xiàn)白邊的情況

注塑產品出現(xiàn)白邊的情況

a塑料注塑加工廠家是如何處理白邊的呢？一般不懂這個行業(yè)的人首先考慮到的就是換料，為什么這么說呢，因為這是很多不懂塑料注塑加工的人都知道的辦法，但這個辦法有一個缺點、就是浪費，那除了換料就沒有別的解決辦法了么？那么白邊又是怎么形成的呢？

白邊是改性聚乙烯和有機玻璃特有的注射缺陷，大多出現(xiàn)在靠近分型面的制件邊緣上。白邊是由無數(shù)與料流方向垂直的拉伸取向分子和它們之間的微細距離組成的集合體。農業(yè)用水量的95%屬農用灌溉用水，長期以來其有效利用率只有45%，遠遠低于發(fā)達國家水平。在白邊方向上尚存在高分子連接相，因而白邊還不是裂縫，在適當?shù)募訜嵯?，有可能使拉伸取向分子回復自然卷曲狀態(tài)而使白邊消退。

注塑模具加工中損壞的原因

注塑模具加工中損壞的原因

1、全自動機臺頂出方式(頂出位置,頂出次數(shù)等)調整不當,產品未脫模合模

2、全自動產品,產品缺膠頂不出合模壓模

3、半自動產品,產品未脫模合模壓模

4、監(jiān)控器報警,沒有半自動生產三模,沒有檢查模具狀況,按全自動生產壓模(該種情況,壓模頻繁)

5、監(jiān)控器有圖像顯示,但未監(jiān)控或其它原因未監(jiān)控到位產品不脫模時壓模(此種情況壓模情況多)

注塑模具的種類

注塑模具的種類

1、單分型面注塑模具

單分型面注射模具也叫兩(雙)板式注射模具，它是注射模具中簡單、常用的一種標準結構形式的注射模具，構成型腔的一部分在動模上，另一部分在定模上。

臥式或立式注射機用的單分型面注射模具，主流道設在定模一側，分流道設在分型面上，開模后制品連同流道凝料一起留在動模一側。動模上設有頂出裝置，用以頂出制品和流道凝料。這種模具結構簡單、工作可靠，尤其是大型的盒類、殼類制品常被采用。

2、橫向分型抽芯注塑模具

當制品有側孔或側凹時，在自動操作的模具里設有斜導柱或斜滑塊等橫向抽芯機構。在啟模時，利用開模力帶動側型芯作橫向移動，使其與制品脫離。也有在模具上設置油缸或氣缸來帶動側型芯作橫向分型抽芯。