毛刺的形成

毛刺主要就是用機(jī)械刀具加工后再加工邊緣留下的毛屑、批鋒，還有用粉末冶金燒結(jié)后再棱角邊緣部分現(xiàn)場(chǎng)的小突起和變形，也用壓鑄成型時(shí)模具縫隙或者排氣口留下的合模線(xiàn)或者批鋒，毛刺在加工過(guò)程中都會(huì)存在，而且會(huì)對(duì)后工序造成很大影響、都會(huì)想辦法將其去除、鋁合金去毛刺的設(shè)備、方法都很多，八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子拋光機(jī)鋁合金去毛刺快、環(huán)保。等離子鋁合金去毛刺設(shè)備是利用化學(xué)微腐蝕加上等離子轟擊毛刺出雙作用達(dá)到鋁合金去毛刺功效的、可以去除較大的毛刺、且效率高、去除徹底。是理想的鋁合金去毛刺設(shè)備。

刨床加工毛刺的控制

刨床在機(jī)械加工中屬于租加工的一種方式，主要是去除粗坯、氣割出來(lái)的切割邊、主要做修整、修邊和一些大型設(shè)備底座的加工、它的毛刺控制主要取決于機(jī)臺(tái)的精度、也就是機(jī)構(gòu)間隙、和刨刀的鋒程度，刨床加工的都是非常硬的物件、加工過(guò)程中對(duì)刨刀的硬度、韌性要有一定要求、控制好這些因素、就不會(huì)產(chǎn)生大的毛刺、給后工序鋁合金去毛刺帶來(lái)困擾。用等離子鋁合金去毛刺跟時(shí)間有很大關(guān)系、毛刺小的產(chǎn)品、去毛刺時(shí)間可以稍短一些、毛刺大的產(chǎn)品就得用更長(zhǎng)的時(shí)間才可以去除、如果毛刺太大用等離子鋁合金去毛刺設(shè)備來(lái)去除需要很長(zhǎng)時(shí)間、在成本上不劃算、建議先用其它方式先將大的毛刺先去除、再用等離子鋁合金去毛刺設(shè)備徹底清除。八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子鋁合金去毛刺設(shè)備可以針對(duì)機(jī)加工零件去毛刺、、干凈徹底。

不同材料的等離子鋁合金去毛刺

不同材料的等離子鋁合金去毛刺,因材料不一樣，對(duì)應(yīng)的鋁合金去毛刺拋光鹽是不一樣的，材質(zhì)決定拋光鹽，一定是一對(duì)一的，搞錯(cuò)搞混都打不到很好鋁合金去毛刺的目的，不銹鋼有不銹鋼鋁合金去毛刺的拋光鹽、銅有銅的鋁合金去毛刺拋光鹽，雖然不同材料拋光鹽不一樣，但它們鋁合金去毛刺的操作方法一樣，工人都是只做產(chǎn)品上下掛工作、其余的工作都是設(shè)備完成，八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子鋁合金去毛刺設(shè)備，生產(chǎn)、工作環(huán)境干凈舒適。電解液有一定腐蝕性，零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會(huì)失去原有光澤，甚至影響尺寸精度，工件鋁合金去毛刺后應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗和防銹處理。

化學(xué)鋁合金去毛刺與等離子鋁合金去毛刺的比較

用電化學(xué)反應(yīng)電解原理，對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地去毛刺作業(yè)。它可廣泛用于氣動(dòng)、液壓、工程機(jī)械、油嘴油泵、汽車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)不同金屬材質(zhì)的泵體、閥體、連桿、柱塞針閥偶件等零件的去毛刺加工。八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子鋁合金去毛刺設(shè)備可以針對(duì)機(jī)加工零件去毛刺、高效、干凈徹底。適用于難于去除的內(nèi)部毛刺、熱處理后和精加工的零件、化學(xué)鋁合金去毛刺藥劑不環(huán)保，為了達(dá)到去毛刺的功效、需要強(qiáng)酸強(qiáng)堿來(lái)溶解毛刺、且時(shí)間相對(duì)較久；用等離子鋁合金去毛刺設(shè)備也有化學(xué)反應(yīng)在里面，但拋光液都是采用工業(yè)鹽做反應(yīng)液、無(wú)強(qiáng)酸強(qiáng)堿對(duì)環(huán)境污染小、在鋁合金去毛刺過(guò)程中不光是化學(xué)反應(yīng)、還有等離子jian端放電功效、應(yīng)用等離子去轟擊毛刺處、化學(xué)、物理雙作用、．