公司自成立以來始終專注于潔凈室系統(tǒng)的研發(fā)、產(chǎn)品制造、工程建設、工程服務。在制藥行業(yè)，電子、半導體制造業(yè)，航空航天、精密儀器儀表制造業(yè)，醫(yī)i療衛(wèi)生、潔凈手術室、生物實驗室、食品保健、光纖光纜、科研教學等多個領域積累了大量的經(jīng)驗，在生物制藥、電子工業(yè)、潔凈手術室等行業(yè)確定了領i先地位。無菌車間的特點：無菌車間工程的設計要求無菌車間培植要求使用與打點無菌車間工程的設計要求。目前，姑蘇凈化產(chǎn)品和解決方案已經(jīng)應用于全國34個省市自治區(qū)及全球十多個國家，完成潔凈室系統(tǒng)工程千逾項。

  濕度過高產(chǎn)生的問題更多。相對濕度超過55%時，冷卻水管壁上會結露，如果發(fā)生在精密裝置或 電路中，就會引起各種事故。相對濕度在50%時易生銹。首先，電子行業(yè)無塵車間的結構一定要盡可能的緊密，結構中的間隙會為空氣對流提供便利，影響電子行業(yè)無塵車間內(nèi)的溫度及壓力梯度控制。此外，濕度太高時將通過空氣中的水分子把硅片表面粘著的灰塵化學吸附在表面耐難以清除。相對濕度越高,粘附的難去掉，但當相對濕度低于30%時，又由于靜電力的作用使粒子也容易吸附于表面，同時大量半導體器件容易發(fā)生擊穿

   無塵車間凈化技術

   該凈化車間的空氣懸浮粒子不大于規(guī)定數(shù)值。要實現(xiàn)這一點，首先要對極大量的送風經(jīng)過濾。這種送風的目的在于：(1)過濾室內(nèi)人員和設備散發(fā)出的粒子和細1菌;(2)向房間加壓，確保顆粒大的空氣不會流入無塵車間。其次，無塵車間的建筑材料不產(chǎn)生塵埃粒子且便于清潔。后，無塵車間人員使用潔凈服，使他們散發(fā)的粒子和微生物少。這些措施及其他使用潔凈無塵室引入、產(chǎn)生、滯留的污染降至少的類擬措施。然而對于大部分潔凈空間，為了防止外界污染侵入，需要保持內(nèi)部的壓力（靜壓）高于外部的壓力（靜壓）。無塵車間還可以控制溫度、濕度、聲音、照明、振動。但這些特性并非無塵車間所專有。

無塵室風管的制作

風管支架:

1.風管水平安裝，邊長尺寸小于等于400mm，間距不應大于4m；大于400mm，不應大于3m;對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應大于3m。

2.風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2個固定點。3

.支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。

4.當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設置防止擺動固定點，每個系統(tǒng)不應少于1個。

5.防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設獨立支、吊架。

6.帶高1效過濾器的送風口，應采用可分別調(diào)節(jié)高度的吊桿。

無塵車間

防塵：無塵車間等要求凈化等級高的車間，一般都是做一些精細的電子產(chǎn)品，而灰塵等顆粒異物的進入，會導致線路板短路等不良，而一些顯示屏，如果灰塵等異物進入，還會造成黑白點等顯示異常。 防靜電：因為很多電子廠的器件都很精密且很小，那靜電放電就會燒壞電路導致零件損壞報廢，影響產(chǎn)品的合格率，所以電子廠房無塵車間需要防靜電。(2)室內(nèi)氣流流型及分布：單向流要求均勻、平等的流線，但會受到工藝設備布置和位置變動及人員活動情況等的干擾形成局部渦流。