儲(chǔ)罐適于模塑大型及特大型制件，絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型程中，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下，比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出．吐塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí)，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。與此相反，儲(chǔ)罐由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，儲(chǔ)罐等也無(wú)需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機(jī)模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導(dǎo)致反應(yīng)溫度比SNCR低外，其他并無(wú)太大區(qū)別，但如果從建設(shè)成本和運(yùn)行成本兩個(gè)角度來(lái)看，SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍，甚至10倍不止。

我們首先要學(xué)會(huì)塑料儲(chǔ)罐的辨別方法：

　　1.首先看儲(chǔ)罐是否為進(jìn)口原料，因?yàn)槟壳皣?guó)內(nèi)的科技和工藝還無(wú)法達(dá)到；

　　2.看塑料儲(chǔ)罐制作工藝，塑料儲(chǔ)罐廠家的工作人員夠?qū)I(yè)的話，那么塑料儲(chǔ)罐就有保證；

　　3.看塑料儲(chǔ)罐發(fā)展前景以及儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家口碑如何，好的產(chǎn)品離不開好的服務(wù)。

　　塑料儲(chǔ)罐廠家生產(chǎn)儲(chǔ)罐工藝種類比較多，塑料及其復(fù)合材料的加工成型工藝有多種，除了我們常見的擠出成型、注射成型、吹塑成型等工藝外，滾塑也是塑料制品的一種加工方法。

　　在對(duì)塑料儲(chǔ)罐物料進(jìn)行裝卸的時(shí)候，對(duì)于裝卸的工作人員來(lái)說(shuō)，首先不可以攜帶任何的通訊設(shè)備。而且工作人員身上也產(chǎn)生的靜電，因此在儲(chǔ)罐的操作時(shí)會(huì)有一定的危險(xiǎn)，所以要進(jìn)行靜電處理以后才能進(jìn)入工作區(qū)。

介紹不銹鋼儲(chǔ)罐的驗(yàn)收要求

　　1、不銹鋼儲(chǔ)罐的防腐工程的施工、檢查及驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行，防腐材料表面實(shí)干后，應(yīng)分別對(duì)底層、中間層、面層漆膜進(jìn)行干膜測(cè)厚，各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應(yīng)達(dá)到本規(guī)定中相關(guān)要求。

　　2、檢查涂層道數(shù)和涂刷質(zhì)量，并在涂層施工完成后進(jìn)行外觀檢查。涂裝質(zhì)量主要檢查內(nèi)容包括：涂層有無(wú)漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺皮等，涂層是否平整光滑，顏色是否均勻一樣，并用5～10倍的放大鏡檢測(cè)涂層情況，或采用濕海綿法進(jìn)行涂層率檢查，抽查率應(yīng)不小于涂裝面積的5%。1、液體放凈口處于罐底中間，如果罐底發(fā)生變形，放凈口也是處于罐底中間，這對(duì)排凈沉降的雜質(zhì)、水分，提高儲(chǔ)存液體的質(zhì)量比較有利。

　　3、在刷涂料時(shí)，要用濕膜測(cè)厚儀對(duì)濕膜厚度進(jìn)行測(cè)量。

　　4、待不銹鋼儲(chǔ)罐完成防腐涂裝，漆膜實(shí)干后，應(yīng)用測(cè)厚儀對(duì)涂層進(jìn)行測(cè)厚。

　　5、要求不銹鋼儲(chǔ)罐涂層厚度均勻，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)采用“90-10規(guī)則”，即90%的測(cè)定值要達(dá)到規(guī)定的干膜厚度，允許10%數(shù)值偏低，但要大于“規(guī)定值的90%”，否則應(yīng)增加涂裝道數(shù)直至合格為止。