片材色母粒,壓片色母粒FDA色母粒公司

塑料色母有毒嗎

塑料大部分是利用石油等化石原料提煉后的副產(chǎn)品經(jīng)過聚合作用形成的高分子聚合物。熱塑性塑料如聚烯烴系統(tǒng)的合成樹脂,是石油化學(xué)工業(yè)的直接產(chǎn)物。所謂聚烯烴塑料,是各種單體為烯烴的塑料總稱。主要品種有聚乙烯、聚丙a烯等。聚乙烯塑料,表面光滑,觸摸感覺如同石蠟,其成分亦與石蠟相似,耐腐蝕。

配色七步法

一、分析色相

調(diào)色應(yīng)遵循的原則：先調(diào)深淺，再調(diào)色相，后微調(diào)色差；深淺可以用黑白色粉以及色粉自身的濃淡還有飽和度來調(diào)配。

分析色相的步驟：

1.觀察樣品的透明度

一般分為有透明、半透明和不透明三種（也稱實色，很實色指透明度很低），透明度的調(diào)整方法有兩種，一是加大鈦白l粉，二是增加色粉的飽和度。

透明度的調(diào)整方法有兩種，一是加大鈦白l粉，二是增加色粉的飽和度。

色母粒常見的問題

1.在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶？

2.使用某種色母后，制品顯得較易破i裂？

3.按色母說明書上的比例使用后，顏色過深(過淺)？

4.同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機(jī)注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺？

5.換另一種牌子的樹脂后，同樣的色母和配方，顏色卻發(fā)生了變化，這是為什么？

6.色母在儲存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會影響制品的質(zhì)量？

7.為什么有的注射制品光澤不好？

8.一段時間后，有的塑料制品的會發(fā)生褪色現(xiàn)象？

9.為什么ABS色母特別容易出現(xiàn)色差異？

正色母粒是聚酯或尼龍6與顏料的混合物(或是熔于聚酯或尼龍熔體中的染料)。染料在載體中的含量高達(dá)30％～40％wt。色母粒的生產(chǎn)是用特殊的螺桿將熔融的聚酯或尼龍按預(yù)定比例與顏料或染料混合,以切片形式出售。顏料選擇的原則是:與聚酯或尼龍6的相容性好、耐300℃左右的高溫、在載體中分散性好以及針對纖維終用途的其他牢固性(如耐光、耐洗、耐磨)。

色母注塑溫度與顏色偏差相互關(guān)系知多少

注塑件的顏色，會受到熔膠溫度的改變而改變。通常溫度相差10℃左右，就已可以看得出注塑件的顏色偏差。

色母可以同時具有其中的某幾種功能，如果工廠提出這方面要求的話。

有時候，雖然客戶并未提出要求，色母公司也會視產(chǎn)品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在色母中增加某些添加劑，如增亮劑等。當(dāng)然，這樣會增加產(chǎn)品的成本。

色母粒使用過程中會出現(xiàn)的問題總結(jié)總結(jié)

1、 在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶 　　

這個問題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：

1.注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。

2.注塑機(jī)沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。增加機(jī)筒存料量。

色母粒塑料配色程序是怎樣的？

配色是使用色母粒著色的重要環(huán)節(jié)之一，配色首先是進(jìn)行初步配方的設(shè)計，然后就是對初步配方進(jìn)行調(diào)整，使之適合于規(guī)模生產(chǎn)，且保證塑料制品顏色的均勻一致性。