根據(jù)食品品種、生產(chǎn)操作要求及外部環(huán)境狀況配置空氣凈化系統(tǒng)，使生產(chǎn)區(qū)有效通風(fēng)，并有溫度控制、必要的濕度控制和空氣凈化過(guò)濾，保證GMP食品無(wú)塵車(chē)間的生產(chǎn)環(huán)境。食品公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)面包、糕點(diǎn)、西餅、酥點(diǎn)和裱花蛋糕等眾多類(lèi)別，調(diào)料食品暴露工序及其直接接觸食品的包裝材料處理的暴露工序區(qū)域，潔凈區(qū)的要求設(shè)置，人行通道及物流通道分開(kāi)處理，進(jìn)料區(qū)作殺菌消毒處理。技能夾道（墻）上下夾層內(nèi)的水平管線(xiàn)通常都要轉(zhuǎn)向?yàn)樨Q向管線(xiàn)，這此豎向管線(xiàn)地點(diǎn)的蔭蔽空間即技能夾道。

賽達(dá)凈化堅(jiān)持秉承以科技為先導(dǎo)、以市場(chǎng)為導(dǎo)向的科學(xué)管理理念，憑借規(guī)范化管理及專(zhuān)業(yè)的技術(shù)力量在食品、藥品、化妝品、微電子等諸多工業(yè)領(lǐng)域設(shè)計(jì)承建了潔凈SC廠房、GMP廠房、無(wú)菌室、實(shí)驗(yàn)室及相關(guān)配套產(chǎn)品。我們的宗旨：專(zhuān)業(yè)！誠(chéng)信！高效！

食品凈化工程布局：

布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。食品加工過(guò)程基本上都是從原料→半成品→成品的過(guò)程，即從非清潔到清潔的過(guò)程，因此，加工車(chē)間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過(guò)渡，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。食品廠凈化車(chē)間的清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施，以便控制彼此間的行人和物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染，加工品傳遞時(shí)可通過(guò)傳遞窗進(jìn)行。干手用具必須是不會(huì)導(dǎo)致交叉污染的物品，如一次性紙巾，消毒毛巾等。

根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》車(chē)間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車(chē)間中存在死角。采用凈化廠房施工專(zhuān)用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達(dá)到14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)專(zhuān)用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達(dá)到美觀大方的效果，所有鋁型材進(jìn)行電泳處理。技能夾道還能夠放置不宜在凈化車(chē)間內(nèi)的一些輔佐設(shè)備，乃至還能夠作為通?；仫L(fēng)管道或靜壓箱，有的可安設(shè)光管型散熱器。

獨(dú)立修建方法。在凈化車(chē)間修建之外獨(dú)自樹(shù)立機(jī)房，但其離凈化車(chē)間很近。機(jī)房要留意隔振、隔音疑問(wèn)，地上應(yīng)全部做防水處置，并有排水辦法。