標(biāo)簽儲(chǔ)放裝置：標(biāo)簽的儲(chǔ)放裝置(放標(biāo)盤)完成標(biāo)簽的存放，它必須保證在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下按定的速度穩(wěn)定輸送標(biāo)簽，并且在靜止時(shí)保持紙帶的張力，使紙帶不易松脫?；痉桨福翰捎脠A盤形的儲(chǔ)帶裝置，將標(biāo)簽至于圓盤上，這樣圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)便完成送標(biāo)工作。圓盤軸上采用標(biāo)帶張緊壓塊機(jī)構(gòu)，使貼標(biāo)帶始終具有一定的張力，壓塊與標(biāo)帶紙盤軸間通過(guò)彈簧收縮力構(gòu)成摩擦剎帶機(jī)構(gòu)，當(dāng)標(biāo)帶運(yùn)行時(shí)，在張力的作用下壓塊繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)使剎帶機(jī)構(gòu)松開(kāi)，標(biāo)帶紙盤繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)使標(biāo)帶放松張力減小，在彈簧力的作用下又使壓塊繞支點(diǎn)反向旋轉(zhuǎn)將標(biāo)帶紙盤剎住，避免了標(biāo)帶紙盤在慣性力的作用下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使標(biāo)帶過(guò)分松弛影響貼標(biāo)精度。

壓板與標(biāo)帶紙盤軸間通過(guò)彈簧構(gòu)成摩擦剎帶機(jī)構(gòu)。當(dāng)標(biāo)帶運(yùn)行時(shí)，在張力的作用下壓板繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)使剎帶機(jī)構(gòu)松開(kāi)，標(biāo)帶紙盤繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)使標(biāo)帶放松張力減小，標(biāo)帶停止時(shí)，在彈簧力的作用下又使壓板繞支點(diǎn)反向旋轉(zhuǎn)將標(biāo)帶紙盤剎住，避免了標(biāo)帶紙盤在慣性力的作用下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使標(biāo)帶過(guò)分松弛影響貼標(biāo)精度。通過(guò)出標(biāo)板的角度可以改變標(biāo)的輸出角度，以便改變標(biāo)與瓶的接觸點(diǎn)和標(biāo)在壓標(biāo)輥的作用下水平方向的運(yùn)行速度與輸送帶的運(yùn)行速度相匹配，保證貼標(biāo)位置的前后一致性。

改進(jìn)軸的表面質(zhì)量以提高軸的疲勞強(qiáng)度：軸的表面粗糙度和表面強(qiáng)化處理方法也會(huì)對(duì)軸的疲勞強(qiáng)度產(chǎn)生影響。軸的表面愈粗糙，疲勞強(qiáng)度也愈低。因此，應(yīng)合理減小釉的表面及圓角處的加工粗糙度值。當(dāng)采用對(duì)應(yīng)力集中甚為敏感的高強(qiáng)度材料制作軸時(shí)，表面質(zhì)量尤應(yīng)予以注意。表面強(qiáng)化處理的方法有：表面高頻淬火等熱處理：表面滲碳等化學(xué)處理：碾壓、噴丸等強(qiáng)化處理。通過(guò)碾壓、噴丸進(jìn)行表面強(qiáng)化處理時(shí)，可使軸的表層產(chǎn)生預(yù)壓力，從而提高軸的抵御疲勞能力。

從工作轉(zhuǎn)速對(duì)軸承的要求看，可以確定：c、保持架的材料與結(jié)構(gòu)對(duì)軸承轉(zhuǎn)速影響極大。實(shí)體保持架比沖壓保持架允許高一些的轉(zhuǎn)速，青銅實(shí)體保持架允許更高的轉(zhuǎn)速。d、推力軸承的極限轉(zhuǎn)速均很低,當(dāng)工作轉(zhuǎn)速高時(shí)，若軸向載荷不十分大，可以采用角接觸球軸承承受純軸向力。e、若工作轉(zhuǎn)速略超過(guò)樣本中規(guī)定的極限轉(zhuǎn)速，可以用提高軸承的公差登記，或者適當(dāng)?shù)丶哟筝S承的徑向游隙，選用循環(huán)潤(rùn)滑或噴霧潤(rùn)滑，加強(qiáng)對(duì)循環(huán)油的冷卻等措施來(lái)改善軸承的高速性能。若工作轉(zhuǎn)速超過(guò)極限轉(zhuǎn)速較多，應(yīng)選用特別制作的高速滾動(dòng)軸承。