發(fā)熱芯種類：

　　1、陶瓷發(fā)熱芯：陶瓷耐高溫，溫度控制好，但回溫比較慢，在一定程度上會(huì)影響到焊接質(zhì)量與效率。

　　2、直流發(fā)熱芯：直流發(fā)熱芯是純銀材質(zhì)，直熱式放熱模式，即時(shí)是敏感型原件，該發(fā)熱芯也不會(huì)對(duì)其造成任何損害。

　　3、高頻發(fā)熱芯：高頻發(fā)熱芯是國(guó)內(nèi)使用較多的發(fā)熱芯，其發(fā)熱模式為脈沖發(fā)熱，即，在焊接過(guò)程中，烙鐵的發(fā)熱模式靠脈沖形式傳播，所以在焊接過(guò)程中脈沖會(huì)對(duì)焊接產(chǎn)品產(chǎn)生一定的影響，焊接工藝要求、產(chǎn)品品質(zhì)高的、以及存在敏感原件的產(chǎn)品均不能采取該發(fā)熱芯進(jìn)行焊接。所以焊頭的錫量停留差錯(cuò)對(duì)焊接形成無(wú)窮的影響，嚴(yán)峻影響焊接良率。

　　上述三款均為150W-200W的發(fā)熱芯主要適用于焊接普通工藝產(chǎn)品，對(duì)于銅材質(zhì)、散熱快的產(chǎn)品上述三款發(fā)熱芯在焊接時(shí)候就會(huì)存在一定問(wèn)題，處于該種情況建議使用大功率的發(fā)熱芯。

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如何延長(zhǎng)自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備的使用壽命呢?

　　一、自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備新的電烙鐵在使用前先蘸上錫，接通電源后等一會(huì)兒烙鐵頭的顏色會(huì)變，證明自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備烙鐵發(fā)熱了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。在使用中，應(yīng)使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。

　　二、使用烙鐵時(shí)，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點(diǎn)未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。溫度太高又會(huì)使烙鐵“燒死”(盡管溫度很高，卻不能蘸上錫)另外也要控制好焊接的時(shí)間，電烙鐵停留的時(shí)間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時(shí)間太長(zhǎng)又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。烙鐵頭的氧化物要及時(shí)清理在自動(dòng)焊錫時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)烙鐵頭鍍錫層有黑色的氧化物時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行清理，用海綿清洗和刀片清洗都是可以的，以保證導(dǎo)熱的良好性和焊錫的流動(dòng)性。每一兩秒內(nèi)要焊好一個(gè)焊點(diǎn)，若沒(méi)完成，寧愿等一會(huì)兒再焊一次。

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1.每個(gè)差錯(cuò)或許很小，乃至“不足為慮”，可是差錯(cuò)的疊加就無(wú)法忽略了，他將直接嚴(yán)峻影響焊接的良率。 治具定位差錯(cuò)：因?yàn)橹尉叩囊?guī)劃自身有一定的差錯(cuò)，會(huì)形成裝置結(jié)束的FPCB在治具內(nèi)擺布上下前后有小范圍的移動(dòng)乃至抖動(dòng)，這也會(huì)對(duì)焊接定位形成很大的影響。焊錫機(jī)焊臺(tái)是一種常用于電子焊接工藝的手動(dòng)工具，通過(guò)給焊料（通常是指錫絲）供熱，使其熔化，從而使兩個(gè)工件焊接起來(lái)。

2.焊接不能有太大的差錯(cuò)緣由：因?yàn)殡娦镜男↑c(diǎn)焊盤寬度，并且焊盤中間有供電芯組鎳片穿過(guò)的小孔，在焊接時(shí)鎳片穿過(guò)小孔伸出稀有毫米，所以在焊接時(shí)有必要讓焊頭放在焊盤的適宜方位.

3.裝置差錯(cuò)：因?yàn)殡娦竞虵PCB需求人為裝置到治具當(dāng)中，所以每次裝置的FPCB有沒(méi)有在一個(gè)水平面上，鎳片有沒(méi)有徹底，垂直插入焊盤孔中，以及裝置好壞的程度也極大的與焊接點(diǎn)的好壞有著直接的聯(lián)系。