在色母粒生產(chǎn)中，纖維色母粒對技術(shù)及原材料要求較高，而色母粒生產(chǎn)技術(shù)的產(chǎn)生也是緣于丙綸纖維的著色。國內(nèi)纖維色母粒年產(chǎn)總量已達(dá)2.6噸，占色母?？偖a(chǎn)能的10%。由此可見，色母粒這種為解決丙綸著色難題所發(fā)明的技術(shù)在塑料著色領(lǐng)域得到了更為廣泛的應(yīng)用。

中國色母粒行業(yè)目前呈現(xiàn)出南強北弱、東強西弱的態(tài)勢，年產(chǎn)能力大于1000噸的生產(chǎn)廠家是行業(yè)發(fā)展的支柱。國內(nèi)現(xiàn)有色母粒生產(chǎn)企業(yè)250余家，其中50余家大型企業(yè)產(chǎn)能超過總產(chǎn)能的60%，主要集中在廣東、江蘇、浙江、上海一帶，特別是年產(chǎn)規(guī)模1000噸以上的大型企業(yè)主要云集在南方。

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   根據(jù)Ceresana咨詢公司發(fā)布全球塑料母粒的市場報告數(shù)據(jù)顯示：黑白母粒的是需求量是色母粒中很大的。黑色母粒的添加劑主要是炭黑。炭黑作為一種顏色添加劑，在許多塑料應(yīng)用中頗具優(yōu)勢。不同的色素炭黑可以使塑料呈現(xiàn)不同的黑度，添加炭黑的塑料色澤難以改變，即使在極端惡劣的戶外環(huán)境下，它也不會褪色。同時炭黑在塑料中不只是黑色的著色劑，還是防紫外線老化劑和抗靜電劑。

色母粒著色先制得高濃度的有色粒料—色母粒，然后將母粒與需要著色的本色塑料粒子混合均勻以后，直接制成塑料制件。

（1）分散性好  色母粒是著色劑與特定的助劑經(jīng)過特殊的加工處理而制得的復(fù)合體。在制備色母粒的過程中，著色劑已得到良好的預(yù)分散，可以避免著色劑的粗大顆粒存在，從而杜絕了在著色塑料制品中的色點的出現(xiàn)；同時色母粒與塑料粒子之間容易攪拌均勻，采用色母粒著色時，塑料制品的顏色的均勻性也比較好。

（2）使用方便  由于色母粒與塑料粒子間的混合性能好，可以采用常用的普通混合設(shè)備，乃至人工拌合的方法使之均勻混合，應(yīng)用十分方便。