片材機(jī)定做廠(chǎng)家 三層片材機(jī) 塑料片材機(jī) 擠出片材機(jī)

【pet片材擠出機(jī)】正海塑機(jī)為大家介紹開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作：

對(duì)于嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)，開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查螺桿組合是否正確。螺桿裝好后，先慢慢盤(pán)車(chē)，使兩螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，若很輕松，則表示組合正確，若很吃力或盤(pán)不動(dòng)，則應(yīng)拆下重新組合。

對(duì)于嚙合早向雙螺桿擠出機(jī)，裝入螺桿時(shí)注意不要把兩螺桿的位置弄錯(cuò)。若開(kāi)車(chē)加入物料后，料堆積在加料口不向前輸送，螺桿頭會(huì)頂在機(jī)頭上，電流增大，出現(xiàn)這樣的情況，應(yīng)立即停車(chē)，拆下機(jī)頭，按正確的位置重新裝入。

開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查機(jī)器各部分電路接線(xiàn)是否正確;機(jī)筒螺桿的冷卻系統(tǒng)是否正常、暢通;驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑油位是否正常，油路是否暢通;計(jì)量加料、排氣系統(tǒng)是否正常;機(jī)頭連接螺栓是否擰緊等。

開(kāi)車(chē)前應(yīng)將擠出機(jī)需要加熱的部位進(jìn)行加熱，同時(shí)對(duì)加料斗底部和螺桿冷卻部分通入冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻。當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度后，應(yīng)保溫10min，使螺桿、機(jī)筒溫度均勻。

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【pet片材擠出機(jī)】正海塑機(jī)為大家介紹：

非拆機(jī)清理法——樹(shù)脂清機(jī)法

該方法是用樹(shù)脂，例如聚酯樹(shù)脂或環(huán)氧樹(shù)脂清機(jī)。一般用在新設(shè)備的清機(jī)或者擠出機(jī)使用一段時(shí)間后，由于部分物料殘存在螺桿或螺筒上面膠化，物料擠出速度變慢，而且換色品種的顏色色差較大時(shí)，可以采用這種方法。

檢查機(jī)器上的料筒料是否放干凈，清理塑機(jī)工作臺(tái)，設(shè)定所需要的洗螺桿溫度，（除POM、PVC、TPE、TPU外溫度一定要高于螺桿生產(chǎn)溫度30℃），待溫度和背壓達(dá)到設(shè)定值。經(jīng)驗(yàn)表明，稻谷的外殼硬度高，摩擦力很大，相比之下清機(jī)的效果比較理想。將螺桿殘料射空，加入清洗材料，出料由快速---慢速---快速----注射的過(guò)程進(jìn)行，注意觀察射出材料的顏色，當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料變色時(shí)手動(dòng)按螺桿退再空注射；重復(fù)上訴操作過(guò)程3次。當(dāng)射出材料不出原來(lái)生產(chǎn)制品的顏色或者沒(méi)有糊料時(shí)可認(rèn)為擠出機(jī)已清理干凈。

片材機(jī)的筒體介紹

【塑料片材機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)】正海塑機(jī)為大家介紹關(guān)于片材機(jī)的筒體：

關(guān)于筒體，塑料有必要粘附在這里以便它被刮掉并被螺桿螺紋向前推進(jìn)。顆粒和筒體之間應(yīng)當(dāng)有一個(gè)高的沖突系數(shù)，而沖突系數(shù)反過(guò)來(lái)也受后筒體溫度的激烈影響。假如顆粒不粘附，它們只是就地滾動(dòng)而不向前移動(dòng)——這即是為何潤(rùn)滑的進(jìn)料欠好的因素。

外表沖突并非影響進(jìn)料的僅有要素。許多顆粒都不觸摸筒體或螺桿根部，因此在顆粒物內(nèi)部有必要有沖突和機(jī)械與粘度連鎖。

帶槽筒體是一種特殊狀況。顆粒和筒體之間應(yīng)當(dāng)有一個(gè)高的沖突系數(shù)，而沖突系數(shù)反過(guò)來(lái)也受后筒體溫度的激烈影響。槽在進(jìn)料區(qū)，進(jìn)料區(qū)與筒體其余部分是熱絕緣的并是深度水冷的。螺紋把顆粒推入槽內(nèi)并在一個(gè)相當(dāng)短的間隔內(nèi)形成一個(gè)很高的壓力。這添加了相同輸出較低螺桿轉(zhuǎn)速的咬合允量，然后前端發(fā)生的沖突熱量削減，熔體溫度更低。這也許意味著冷卻約束吹制膜出產(chǎn)線(xiàn)中更快的出產(chǎn)。槽格外合適于HDPE，它是除過(guò)氟化塑料以外滑的一般塑料。