清粉機(jī)的操作:

1、保證在靜止的情況下啟動(dòng)清粉機(jī)。

2、開(kāi)機(jī)后檢查篩格中刷子的運(yùn)行情況，應(yīng)確保所有的刷子做全程往復(fù)運(yùn)動(dòng)。隨時(shí)觀察篩下物，以判斷篩子運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3、檢查篩格的鎖緊情況，篩體運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)在篩道中有異常碰撞聲，應(yīng)拉出尾部篩格鎖緊抽屜，對(duì)其進(jìn)行合理調(diào)整，直至異常聲音消除。如不能解訣，可能是篩格側(cè)密封件損壞或脫落。

清粉機(jī)的操作

1、 風(fēng)量的調(diào)節(jié):根據(jù)進(jìn)機(jī)物料質(zhì)量和流量的不同，需要不同的空氣量。氣室有上部的總風(fēng)量調(diào)節(jié)活門(mén)，兩側(cè)有空氣調(diào)節(jié)器，補(bǔ)風(fēng)門(mén)三個(gè)部分用于空氣量的調(diào)節(jié)。

2、篩上物的調(diào)節(jié):借助機(jī)器尾部的分料箱，可以把底層篩面的篩上物導(dǎo)入中層篩面的篩上物中,把中層篩上物導(dǎo)入上層篩上物中，可根據(jù)要求進(jìn)行選擇，調(diào)節(jié)時(shí)只需翻動(dòng)分料槽斗到位即可。必須遵守同質(zhì)合并的原則同時(shí)要保證各系統(tǒng)物料的平衡。

清粉機(jī)常見(jiàn)故障分析

1、電機(jī)不能啟動(dòng)的原因可能是:接觸器或熱繼電器壞、電源缺相、振動(dòng)電機(jī)壞等。

2、開(kāi)機(jī)后有不正常聲響的原因可能是:緊固螺栓松動(dòng)，橡膠軸承損壞，振動(dòng)體內(nèi)有異物，壓力門(mén)松動(dòng)，電機(jī)不同步等。

3、進(jìn)料口堵塞的原因可能是:瞬時(shí)進(jìn)料超過(guò)額定產(chǎn)量太多，均勻板不靈活或太重，篩體內(nèi)物料不暢等。

4、篩孔堵塞的原因可能是:刷子運(yùn)行不暢、篩網(wǎng)松馳、進(jìn)機(jī)物料水分高等。

　　豬鬃刷毛的加工過(guò)程：

　　1．由原料加工成毛鋪或混合豬鬃按毛色將豬毛分類，并剔出其中腹毛、尾毛、霉毛及雜物；將選好的豬毛加水發(fā)酵24小時(shí)后取出搗松肉皮，使皮毛分散；將松散的豬毛用水洗后，再用鐵梳將絨毛、皮屑等梳除并洗盡；將凈毛烘干曬干即成毛鋪，可以出售。

　　2．毛鋪制成半成品將毛鋪用繩捆在小木板上，放在鍋內(nèi)蒸，使彎條變直并增加光澤，除去腥穢，達(dá)到消菌作用。

　　3．制成成品用梳子由根到尖依次梳剔分級(jí)放置，先長(zhǎng)后短：用兩手掌輕搓，頭尾理順；分級(jí)捆把后按規(guī)定將各級(jí)豬鬃適當(dāng)搭配，再用梳子梳勻；經(jīng)初檢，復(fù)檢后進(jìn)行磨根，即用木板打齊，把凸毛剪去；檢驗(yàn)合格即行包裝。