河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑，清潔型煤粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑，空氣氧化球團(tuán)粘結(jié)劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團(tuán)粘結(jié)劑， 粉絲粘合劑，鐵精粉粘合劑，爐渣粉粘合劑，除塵灰粘合劑，淤泥粘合劑，爐渣泥粘合劑，硅錳合金黏合粘合劑，銅粉粘合劑，碳化硅粘合劑，激光切割渣粘合劑，氧割渣粘合劑，赤鐵礦粉粘合劑，壓塊粘合劑，集中化料混和粘合劑，高純石墨粘合劑，炭粉粘合劑，石油焦粘合劑等千種粘合劑。包鋼目前有1臺(tái)162m2帶式焙燒機(jī)和4座8m2豎爐,球團(tuán)生產(chǎn)所用原料為70%再磨再選鐵精礦 30%外購(gòu)無(wú)氟鐵精礦,采用膨潤(rùn)土作粘結(jié)劑,所生產(chǎn)的球團(tuán)礦品位維持在62%左右。









含銅塵泥：鋼材冶煉廠的生產(chǎn)工藝流程,含銅塵泥關(guān)鍵造成于燒結(jié)、煉鋼、煉鐵和軋鋼等加工工藝,包含以下幾類:燒結(jié)原材料在裝運(yùn)、燒結(jié)全過(guò)程中,除塵設(shè)備搜集出來(lái)的粉塵,通稱為燒結(jié)塵泥;在高爐煤氣清潔全過(guò)程中,作用力除塵設(shè)備搜集出來(lái)的粉塵稱之為煤層氣灰,而文丘里噴嘴清洗出來(lái)的粉塵稱之為煤層氣泥;煉鐵高爐出鐵場(chǎng)搜集的粉塵,稱煉鐵高爐出鐵場(chǎng)粉塵;煉鐵風(fēng)爐廢氣凈化搜集的粉塵稱風(fēng)爐塵,焦?fàn)t濕試除灰搜集的粉塵稱焦?fàn)t淤泥;在板坯冷軋全過(guò)程中造成的鐵鱗稱軋鋼白鐵皮,在軋鋼污水循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用中沉砂池收購(gòu)的淤泥稱軋鋼二次淤泥 含銅塵泥低中鋅含水量的會(huì)添加氧化劑，粘結(jié)劑，冷固造塊，摻燒運(yùn)用。

1）因?yàn)榻範(fàn)t除塵灰中的氧化鈣含量轉(zhuǎn)變，消化吸收徹底必須的時(shí)間不一樣，導(dǎo)致冷固球團(tuán)成球率較低，粉末率較高，入原料倉(cāng)的粉末率做到20%；作為球團(tuán)方法之一的冷壓球團(tuán)法，在礦處理中，由于今年礦資源的貧化，粉精礦比例日趨增大，不管是在資源有效利用方面還是其他方面，都具有其他方法所不具有的優(yōu)勢(shì)。 2）冷固








球團(tuán)抗壓強(qiáng)度不高，從煉鐵原料地倉(cāng)到脫磷爐時(shí)必須歷經(jīng)3次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)，到滲碳爐時(shí)必須歷經(jīng)4次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)，導(dǎo)致冷固球團(tuán)粉末率較高，摻燒時(shí)非常容易造成起煙； 球團(tuán)抗壓強(qiáng)度不高，從煉鐵原料地倉(cāng)到脫磷爐時(shí)必須歷經(jīng)3次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)，到滲碳爐時(shí)必須歷經(jīng)4次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)，導(dǎo)致冷固球團(tuán)粉末率較高，摻燒時(shí)非常容易造成起煙；

釩鈦冷固球團(tuán)作為目前較好的高爐護(hù)爐材料，由于具有較大的抗壓強(qiáng)度，完全適應(yīng)高溫、強(qiáng)風(fēng)、擠壓、碰撞、跌落等復(fù)雜的入爐條件，使用釩鈦冷固球團(tuán)又可降低運(yùn)、儲(chǔ)存、入爐配料等項(xiàng)費(fèi)用，且能使?fàn)t況穩(wěn)定順行，對(duì)鋼鐵廠節(jié)約、增產(chǎn)、增效起到了較為明顯的效果等特點(diǎn)，而廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)。溫度繼續(xù)升高，在高溫下保持一段時(shí)間，氧化從球團(tuán)礦表層向內(nèi)部推進(jìn)，就一個(gè)顆粒而言，氧化向中心擴(kuò)展，直到全部氧化成赤鐵礦。所以釩鈦冷固球團(tuán)生產(chǎn)，粘結(jié)劑是關(guān)鍵。河南遠(yuǎn)征冶金科技有限公司開(kāi)發(fā)的釩鈦冷固球團(tuán)粘結(jié)劑，對(duì)礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，成球率98%。生產(chǎn)的球團(tuán)具有質(zhì)量穩(wěn)定，高爐操作調(diào)劑方便，冶煉性能好，抗壓強(qiáng)度高，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)大，對(duì)高爐透氣性指數(shù)有明顯改善。降低了氧耗,縮短冶煉時(shí)間，提高金屬收得率。