工裝夾具設計的步驟：首先要確定夾具結構的方案、然后繪制草圖、繪制草圖階段的主要工裝內(nèi)容如下。選擇工裝夾具的設計基準：夾具設計基準應被裝配結構的設計基準一致，有裝配關系的相鄰結構的裝焊夾具盡可能選擇同一設計基準，如選用基準水平線和垂直對稱軸線作為同一設計基準。繪制工件圖：設計基準確定后，在圖紙上按設計基準用雙點劃線繪制出被裝配工件圖，包括工件輪廓及工件要求的交點接頭位置（注意包括收縮余量）。定位件和夾緊件的設計：確定零件的定位方法及定位點、零件的夾緊力和對夾緊力的要求，并根據(jù)定位基準選擇定位件和夾緊件的結構形式、尺寸及其布置。另一類用于軸類零件，毛坯裝在主軸頂l尖和尾架頂l尖間，工件由主軸上的撥動卡盤傳動旋轉(zhuǎn)。

工裝夾具的分類

專用夾具

　　專用夾具是指專為某一工件的某道工序而專門設計的夾具。

　　其特點是結構緊湊，操作迅速、方便、省力，可以保證較高的加工精度和生產(chǎn)效率，但設計制造周期較長、制造費用也較高。

　　當產(chǎn)品變更時，夾具將由于無法再使用而報廢。

　　只適用于產(chǎn)品固定且批量較大的生產(chǎn)中。

通用可調(diào)夾具和成組夾具

　　其特點是夾具的部分元件可以更換，部分裝置可以調(diào)整，以適應不同零件的加工。

　　用于相似零件的成組加工所用的夾具，稱為成組夾具。

　　通用可調(diào)夾具與成組夾具相比，加工對象不很明確，適用范圍更廣一些。

蘇州鑄宏機械有限公司位于歷史文化古鎮(zhèn)蘇州木瀆，是一家以開發(fā)設計加工制造機械產(chǎn)品、自動化、工裝夾具為主，是集獨立設計創(chuàng)新和營銷于一體的公司產(chǎn)品，廣泛用于汽車、通訊、電腦、手機、高鐵動車、導體器件及食品機械等眾多領域。

工裝夾具結構工藝性1、對夾具良好工藝性的基本要求A、整體夾具結構的組成，應盡量采用各種標準件和通用件，制造專用件的比例應盡量少，減少制造勞動量和降低費用。B、各種專用零件和部件結構形狀應容易制造和測量，裝配和調(diào)試方便。C、便于夾具的維護和修理。2、合理選擇裝配基準A、裝配基準應該是夾具上一個獨立的基準表面或線，其它元件的位置只對此表面或線進行調(diào)整和修配。B、裝配基準一經(jīng)加工完畢，其位置和尺寸就不應再變動。因此，那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調(diào)整或修配的表面或線不能作為裝配基準。1．工裝夾具的選擇數(shù)控加工對夾具主要有兩大要求：一是夾具應具有足夠的精度和剛度。

      焊接工裝夾具自身是一種為滿足焊接件組裝而設計的一種工藝裝置，主要作用就在于確保組焊元件在組裝焊接前后能夠達到設計的相對位置公差和形位公差，保證終組裝后的裝配精度。在設計工裝夾具時首先要對組裝工件的形狀、位置尺寸及公差進行研究分析，對每個焊接接頭的變形和應力進行計算，然后根據(jù)數(shù)據(jù)設計工裝夾具的控制部位、尺寸公差范圍、定位方式和工裝夾具的結構形式，從而結合組裝件的結構特點設計出一套簡單有效的工裝夾具。從工裝夾具設計的角度講，工裝夾具自身具備足夠的強度和剛度，能夠控制工件在裝配、加緊、焊接過程中的變形。零件的定位及定l位器是根據(jù)焊件的特點進行設計的，定位和夾緊機構能夠保持各元件的準確定位，防止零件在裝配和焊接過程中因受力和翻轉(zhuǎn)而發(fā)生移位。同時工裝夾具的準確、可靠的定位和夾緊，可以減輕甚至取消劃線工作，用裝備取代了人工操作，減小了產(chǎn)品出現(xiàn)偏差的概率，提高了零件的精度和互換性。成組使用法將相同的幾個夾具放在同一工作枱使用，同樣可以實現(xiàn)“多工位”裝夾的目的。