按照科學(xué)防雷要求，積極開展防雷檢測。項目部針對穩(wěn)定土拌合站空曠地帶的特點，主動聯(lián)系市氣象局防雷檢測中心，對級配碎石拌合站主樓以及六個水泥、礦粉用儲料罐的避雷設(shè)施進行檢測，并對其中一處接地電阻較大的避雷針進行了改進，使全部防雷設(shè)施檢測合格，確保了高大設(shè)備防雷安全。拌和站主要適用于高等級公路、城市道路、機場、碼頭、運動場等基層材料施工，它主要采用國內(nèi)外先進技術(shù)研制生產(chǎn)的專用拌和設(shè)備，可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。

穩(wěn)定土拌和站若長期不用時應(yīng)存放于車庫內(nèi)，不宜露天存放。如遇短期存放也應(yīng)該使用帆布遮蓋，特別是進料斗、攪拌筒口一側(cè)。否則在雨天，雨水進人攪拌筒引起攪拌筒內(nèi)大雖積水，造成托輪和攪拌筒滾道壓痕，輪胎停車時負(fù)荷抵的增大以及銹蝕等缺陷口

定期發(fā)動是重要措施，進行操作時，要熟悉發(fā)動機、液壓驅(qū)動零件的操縱要領(lǐng)。

如果長期停車不用，發(fā)動機內(nèi)的機油就會干涸，潤漪件、轉(zhuǎn)動和液壓馭動部分的轉(zhuǎn)動件也會斷油，從而引起意外損傷。

每次發(fā)動之前必須對整車的潤棍系統(tǒng)逐一檢查，必要時加油或更換。

如長期不用，需要進行一次整車保養(yǎng)，由于攪拌簡、進料斗、溜楷、出科溜植等部件是磨損件，長期和砂石接觸，停用后鋼板銹蝕，需要進行油漆類表面加涂。

大家在使用穩(wěn)定土拌和站的時候想必都有一個共同的煩惱，那就是穩(wěn)定土拌合站的粉塵污染的處理和控制是困擾許多混凝土機械生產(chǎn)廠家和用戶的難題,在環(huán)保問題越來越受到重視的今天,消除穩(wěn)定土拌合站粉塵污染的需求愈加迫切。

下面我們就一起來消除穩(wěn)定土拌和站粉塵污染問題：

當(dāng)前市場上穩(wěn)定土拌和站的除塵效果有很大的改善空間,無論是進口還是國產(chǎn)的穩(wěn)定土攪拌站大部分都存在除塵效果不佳、粉塵超標(biāo)的問題,一是除塵系統(tǒng)的設(shè)計、布置和設(shè)備的選型不合理,二是用戶使用不當(dāng)和維護不及時造成的。對除塵系統(tǒng)進行優(yōu)化設(shè)計、科學(xué)布置和除塵設(shè)備的合理選型不僅可以保證攪拌站的整體質(zhì)量,提高穩(wěn)定土拌合站的使用壽命,而且對提高穩(wěn)定土拌合站的使用性能和運行效果有著重要的意義。

操作穩(wěn)定土拌和站過程中需要注意哪些要求

1、啟動穩(wěn)定土拌和站，并時刻注意各指示表指示是否正常，不正常時候必須馬上停機，待檢查排除問題后方可以正常運轉(zhuǎn)；

2、檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現(xiàn)象；

3、攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、倉壁震動器是否正常震動，無異響；

5、供水泵應(yīng)該工作正常，閥門應(yīng)該工作正常，各個接頭無泄露；

6、電動滾筒、清掃器應(yīng)該工作正常；

7、水表必須計量準(zhǔn)確；

8、螺旋輸送機工作必須正常，無異響；

9、破拱裝置必須工作可靠有效；

10、工作中有專人巡視各給料機、攪拌機、輸送皮帶工作是否正常，發(fā)現(xiàn)故障必須及時通知控制室工作人員，以便停機檢查；

11、嚴(yán)格禁止不合格骨料，以免影響混合料質(zhì)量，造成拌和葉片損壞；

12、必須在物料卸料后，輸送機方可停機；