主要從事專業(yè)機加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機械零件及鈑金加工經(jīng)驗，儲備了技術(shù)過硬的員工隊伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機并擁有獨具特色的核心競爭力。珠海安作機器人智能制造有限公司愿與您攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好明天。

裝配機傳動結(jié)構(gòu)形式編輯1) 按被裝配工件在機器中的流動時間連貫性來分，有間隙運動式裝配機和連續(xù)運動式裝配機。

2）按裝配機中工作位置數(shù)量來分，有單工位裝配機和多工位裝配機。

3）按裝配機中工件的傳動軌跡來分，有圓形工作臺式裝配機和環(huán)形工作臺式裝配機。在 機械裝配過程中,基礎(chǔ)件和裝配件的傳送、給料和裝配作業(yè)可部分地或全部地實現(xiàn)半自動化或自動化。機械裝配自動化的主要目的是：保證產(chǎn)品質(zhì)量及其穩(wěn)定性，改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。裝配自動化的一般要求是：產(chǎn)品的生產(chǎn)批量較大；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的自動裝配工藝性好，如裝配工作有良好的可分性，零件容易定向、定位，零件間聯(lián)接多用 膠接和 焊接代替 螺紋聯(lián)接，避免使用墊片等調(diào)整件；采用自動化裝配后應(yīng)具有較好的經(jīng)濟效果。裝配作業(yè)的自動化程度往往需要經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟分析來確定。

一種凸輪裝配機，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)置有四工位的分割器轉(zhuǎn)盤，所述分割器轉(zhuǎn)盤的工位為凸輪本體上料機構(gòu)，所述凸輪本體上料機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有凸輪本體來料機構(gòu)；所述分割器轉(zhuǎn)盤的第二工位為銅柱上料機構(gòu)，所述銅柱上料機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有銅柱來料機構(gòu)，所述銅柱來料機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有銅柱定位機構(gòu)，所述銅柱上料機構(gòu)將銅柱定位機構(gòu)上的銅柱與凸輪本體上料機構(gòu)輸送的凸輪本體進(jìn)行裝配；所述分割器轉(zhuǎn)盤的第三工位為O型圈上料機構(gòu)，所述O 型圈上料機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有O型圈來料機構(gòu)，所述O型圈來料機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有O型圈定位機構(gòu)，所述O型圈上料機構(gòu)將O型圈定位機構(gòu)的O型圈與銅柱上料機構(gòu)安裝好的凸輪本體和銅柱進(jìn)行裝配；所述分割器轉(zhuǎn)盤的第四工位為成品下料機構(gòu)，所述成品下料機構(gòu)的下方設(shè)置有成品箱，所述成品下料機構(gòu)將O型圈上料機構(gòu)裝配完成的凸輪輸送到成品箱

重要技術(shù)專業(yè)工作經(jīng)驗機械加工制造、鈑金加工、模貝設(shè)計開發(fā)、加工中心生產(chǎn)加工等工作上，積累了多種多樣的機械零件及鈑金加工工作經(jīng)歷，儲備了技術(shù)扎扎實實的員工精英團隊。作為一家短短五年多的新成立公司，大伙兒充滿了魅力并擁有獨具特色的核心競爭力。
 

工業(yè)設(shè)備自動化裝配技術(shù)的基礎(chǔ)知識、自動化裝配系統(tǒng)軟件的廣泛性機構(gòu)、智能機器人在自動化裝配技術(shù)中的應(yīng)用。這書內(nèi)容重要包括：自動化裝配技術(shù)基礎(chǔ)、裝配機的結(jié)構(gòu)形式、自動化給料系統(tǒng)軟件、產(chǎn)品工件的分隔與換相、產(chǎn)品工件的與夾緊、裝配智能機器人、裝配自動生產(chǎn)線節(jié)奏感與生產(chǎn)流程方案設(shè)計、房屋朝向裝配的產(chǎn)品設(shè)計、轎車的自動化裝配、裝配系統(tǒng)軟件的可靠性與視頻監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)軟件等。