玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

近年來飼料配料系統(tǒng)；隨著上位機(jī)電腦配料秤電子技術(shù)的迅速發(fā)展，配料周期已逐漸縮短為2min左右，且有繼續(xù)縮短的趨勢。在飼料廠成套飼料加工設(shè)備中，較為理想的應(yīng)該是配料設(shè)備的生產(chǎn)周期與配料秤相等或相近，這樣才能保證配料混合系統(tǒng)配比準(zhǔn)確、混合質(zhì)量高并能正常運(yùn)行，使成套機(jī)組的生產(chǎn)效率達(dá)到佳狀態(tài)，從而有效地提高產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本。從這一點(diǎn)看，目前常規(guī)使用的葉帶臥式螺旋混合配料系統(tǒng)已無法與越來越先進(jìn)的電腦配料秤配合使用，在飼料廠配料混合的這一重要環(huán)節(jié)上明顯地阻礙了生產(chǎn)率的提高。另外還有臥式犁刀式配料系統(tǒng)，該機(jī)雖然混合均勻度較高，但混合時(shí)間較長，一般需4—6M5n，且殘留量較高，容易引起各批次間交叉污染，影響飼料質(zhì)量。固定式輔料配料系統(tǒng)該系統(tǒng)主要用于6種（數(shù)量可調(diào)）原料輔料配料，配料總量可達(dá)50-300KG（大小可調(diào)），儲(chǔ)料倉大小可以根據(jù)客戶需求非標(biāo)定制，配料精度可達(dá)20g以內(nèi)，配完料以后人工或自動(dòng)將輔料添加至混料機(jī)，再將主料添加至混料機(jī)，然后進(jìn)行混料。

動(dòng)態(tài)配料適用于連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，如燒結(jié)配料、焦化配料。一臺(tái)計(jì)量秤只配一種物料，若干個(gè)計(jì)量秤組成一個(gè)多種物理的配料系統(tǒng)。這些現(xiàn)場對配料的連續(xù)性要求較高，一般不允許出現(xiàn)中間配料停止的情況，對各種物料的配比要求比較嚴(yán)格。動(dòng)態(tài)配料系統(tǒng)計(jì)量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計(jì)量設(shè)備，主機(jī)都帶有PID調(diào)節(jié)及報(bào)警功能，可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)倉的自動(dòng)控制。對于整個(gè)自動(dòng)配料系統(tǒng)而言，配料秤一般作為計(jì)量儀表使用，有些自動(dòng)控制功能比較強(qiáng)的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通過現(xiàn)場總線與控制主機(jī)進(jìn)行通訊。

應(yīng)用范圍

1. 新投產(chǎn)的玻璃生產(chǎn)線。

2. 老舊生產(chǎn)線加工改造。

3. 適用于對粉狀物料、小顆?；蚬橇习搭A(yù)定比例配方進(jìn)行計(jì)量配料。

4. 本系統(tǒng)為根據(jù)客戶的實(shí)際需求非標(biāo)定制的配料系統(tǒng)，是適用于動(dòng)態(tài)、靜態(tài)稱量的自動(dòng)配料系統(tǒng)。

三、性能特點(diǎn)

1. 具有設(shè)備全自動(dòng)控制功能，可在手動(dòng)/自動(dòng)配料功能之間切換。

2. 可適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。

配料軟件的界面設(shè)計(jì)

上位工控機(jī)使用我公司自己設(shè)計(jì)組態(tài)軟件設(shè)計(jì)人機(jī)界面，工業(yè)控制組態(tài)軟件實(shí)際上是一種能由用戶根據(jù)自己的需要進(jìn)行二次開發(fā)的軟件開發(fā)平臺(tái)。-控制器：基于PLC技術(shù)的控制器，集成失重秤算法芯片，克服了由有規(guī)律的振動(dòng)、偶然外力對秤重造成的影響。我們可以根據(jù)工藝要求在該平臺(tái)上對整個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)開發(fā)出友好的人機(jī)界面，操作員通過該界面可以與現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)交互。 魯冠玻璃原料自動(dòng)配料軟件是工業(yè)自動(dòng)化組態(tài)軟件，它提供了一個(gè)高度集成化、可視化的開發(fā)環(huán)境。