青島藍(lán)清源環(huán)保公司mvr蒸發(fā)器主要特點(diǎn)：

      MVR其基本原理是：對(duì)蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的廢熱蒸汽通過(guò)逆流洗滌及機(jī)械再壓縮，提高廢熱蒸汽的清潔度及熱焓，重新利用，達(dá)到節(jié)能與環(huán)保的目的。耐腐蝕板式降膜蒸發(fā)器工作原理,耐腐蝕板式降膜蒸發(fā)器工作原理

效體內(nèi)部為排列的細(xì)管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過(guò)程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng)，以增加受熱面積，通過(guò)真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，從而達(dá)到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。

作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品，MVR蒸發(fā)器在我國(guó)的發(fā)展相對(duì)較晚，但也有一些應(yīng)用，例如，在大容量注1射劑生產(chǎn)車間，少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水（圖5）機(jī)替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機(jī)進(jìn)行注1射用水的制備，該設(shè)備采用的就是MVR技術(shù)。    

     目前，我國(guó)能源逐漸緊缺，能源消耗成本越來(lái)越高，MVR蒸汽壓縮設(shè)備的優(yōu)勢(shì)已被業(yè)內(nèi)逐步認(rèn)可并推廣，隨著政策的引導(dǎo)與科技的發(fā)展，MVR技術(shù)在中藥濃縮領(lǐng)域?qū)?huì)得到更加廣泛地應(yīng)用，在提高中藥濃縮生產(chǎn)效率、降低企業(yè)能耗和保護(hù)環(huán)境等方面，具有非常重要的意義。耐腐蝕板式降膜蒸發(fā)器工作原理,耐腐蝕板式降膜蒸發(fā)器工作原理

  MVR壓縮機(jī)可使用離心式壓縮機(jī)，或者羅茨式壓縮機(jī)。這些機(jī)器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。 蒸發(fā)設(shè)備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽，場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠供水能力不足，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。為每一位員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)，讓員工在充滿競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境里自信的迎接各種挑戰(zhàn)！在時(shí)代展示自己的才能！我們的企業(yè)文化：做事晶為本，做人德為先；讓我們的工作更有品味！

MVR蒸發(fā)器主要原理：

其工作過(guò)程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開(kāi)車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽。

　　多效蒸發(fā)過(guò)程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽.溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里，通過(guò)物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動(dòng)后，渦輪壓縮機(jī)（轉(zhuǎn)速為3000-5000r/min）將二次蒸汽吸入，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?，就這樣源源不斷進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分終變成冷凝水排出。耐腐蝕板式降膜蒸發(fā)器工作原理

工藝方案內(nèi)容

 （1）材料（包括焊接材料）采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、表面質(zhì)量保護(hù)的要求；

 （2）放樣、下料和標(biāo)識(shí)要求；

 （3）制造難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)的質(zhì)量要求，特別是如殼體間異種鋼及管板與換熱器異種鋼的焊接工藝評(píng)定；

 （4）焊接質(zhì)量控制和施焊記錄要求；

 （5）檢驗(yàn)和檢測(cè)要求；

2.5 工藝文件編制內(nèi)容

 （1）產(chǎn)品工藝綜合表：主要體現(xiàn)產(chǎn)品零部件下料尺寸及制造工藝流程，外購(gòu)件的規(guī)格、材料等；

 （2）制作過(guò)程卡：對(duì)關(guān)鍵零部件、受壓元件提出工藝流程及工藝要求；

 （3）工藝卡片：包括熱加工工藝卡、機(jī)械加工工藝卡、冷作工藝卡，主要是對(duì)關(guān)鍵