鑄鐵護(hù)欄底座控制方法：

通過對(duì)布料的調(diào)整來降低氣泡;具體是分三層布料，初次料布到倒角稍高一點(diǎn)振搗;次布距頂面30cm左右振搗，振搗時(shí)振搗棒插入一層三分之一，對(duì)倒角處形成二次振搗，使倒角處得到充分振搗，以降低內(nèi)傾面氣泡;縱斜向分段布料不超過4m為宜。

要求操作手熟練掌握振搗時(shí)間，一般振搗棒插入水泥混凝土15s左右，水泥混凝土不再下沉，表面沒有大的氣泡排出即可，防止過振。

公路護(hù)欄底座要嚴(yán)格控制水泥混凝土塌落度，盡量縮小分層中間的時(shí)間，從而降低水泥混凝土泌水、離析帶來的麻面、紗線現(xiàn)象。

生鐵護(hù)欄底座控制措施：

根據(jù)對(duì)面料的調(diào)節(jié)來降低汽泡;實(shí)際是分三層面料，一次料布到倒角稍高一點(diǎn)振搗;次布距墻頂30cm上下振搗，振搗時(shí)振搗棒插進(jìn)一層三分之一，對(duì)倒角處產(chǎn)生二次振搗，使倒角處充足振搗，以降低內(nèi)傾面汽泡;縱斜向按段面料不超出4m為宜。

規(guī)定操作員靈活運(yùn)用振搗時(shí)間，一般振搗棒插進(jìn)混凝土15s上下，混凝土已不下移，表面沒有大的汽泡排出來就可以，避免過振。

鑄鐵護(hù)欄底座工藝說明：

※鑄造工藝：即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等，以保證獲得   鑄件。

※鑄造用原材料的質(zhì)量：金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑。涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄件報(bào)廢。

護(hù)欄底座熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變護(hù)欄底座表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。同時(shí)通過回火工藝護(hù)欄底座顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以護(hù)欄底座的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。

公路護(hù)欄底座分為鑄鐵護(hù)欄底座和高分子護(hù)欄底座，鑄鐵護(hù)欄底座由鑄鐵溶化后澆筑而成。高分子護(hù)欄底座則有高分子塑料經(jīng)過加熱溶化后擠壓成型。