螺旋污泥壓榨脫水機(jī)：

螺旋壓榨脫水機(jī)的螺桿安裝在由濾網(wǎng)組成的圓筒中，從脫水原料的入口至出口方向螺桿本體直徑逐漸變粗，隨著螺桿葉片之間的容積逐漸變小，脫水原料也逐漸被壓縮。通過壓縮使脫水原料中的固體和液體分離，濾液通過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔被排出，流向脫水機(jī)下方的濾液收集槽后排至機(jī)器外部。

根據(jù)脫水原料的不同，也能夠通過加熱提高脫水效率。對脫水原料進(jìn)行加熱時，脫水機(jī)螺桿的內(nèi)部為空洞結(jié)構(gòu)，通過接入外部蒸汽對脫水機(jī)內(nèi)部的脫水原料進(jìn)行間接加熱。

由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中，呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力，形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來，從而實現(xiàn)污泥脫水。

帶式脫水機(jī)受污泥負(fù)荷波動的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點。在污水處理工程建設(shè)決策時，可以選用帶式壓濾機(jī)以降低工程投資。

優(yōu)勢：價格較低，使用普遍，技術(shù)相對成熟。

劣勢：易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。

有效的減量方式是熱干化，可以將含水率從70％降到10％以下。事實上，根據(jù)蕞終處置的需要，污泥蕞終含固率可以在60％－95％之間變化，此時，污泥的減量超過60％，從成本上和安全性上更為合理。

減量方式是堆肥，利用污泥自身有機(jī)質(zhì)的發(fā)酵產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)，可以將含水率從70％以上降到30％以下。但由于占地巨大和臭氣處理難度，在效率上明顯低于前者，對于大城市來說難以應(yīng)用。

的減量方式是焚燒，減量至原濕泥體積的15％以下。但這也是蕞昂貴的處理方案，一般來說必須與熱干化并行考慮。

一說到污泥處理，很多人首先的想法就是污泥需要處理嗎？，其實簡來說就是把污泥進(jìn)行脫水、調(diào)治、焚燒等的一個過程，其實污泥處理也還是需要一些辦法來進(jìn)行的。

污泥是污水處理廠以及污水站污水處理后的必然產(chǎn)物，未經(jīng)過很好處理處置的污泥進(jìn)入環(huán)境后，將會直接給水體和大氣帶來二次污染，對生態(tài)環(huán)境和人類的活動也將構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。因此，污泥在處理上是非常慎重的，污泥在處理上可分為污泥脫水工藝與污泥干化工藝兩種。