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發(fā)布時(shí)間:2021-08-28 11:13  
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我們知道,各行各業(yè)都有行規(guī),沒(méi)有規(guī)矩不成方圓。機(jī)床行業(yè)有、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等,沖壓加工可參照的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T 13914-2002和GB/T 15055-2007,但這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)并不適用于鈑金件的加工要求。部分行業(yè)對(duì)鈑金產(chǎn)品賦予機(jī)加工行業(yè)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),如大多借用GB/T 1804-m(標(biāo)準(zhǔn):《GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差》),或者是尺寸和外形的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依照ISO 2768mK執(zhí)行,這對(duì)鈑金加工方而言是不公平的,因?yàn)檫@兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)象是機(jī)加工產(chǎn)品,主要是針對(duì)切削類機(jī)床所加工產(chǎn)品的檢查標(biāo)準(zhǔn)。
一些廠家對(duì)鈑金件的要求,特別是尺寸和外形驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),是依照ISO 2768 mK或GB/T 1804-m執(zhí)行的,所有線性尺寸極限偏差的取值如表2所示。在加工材料為SUS304、板厚為5mm的大部件(圖1)時(shí),在不考慮平面度和垂直度的前提下,僅就一個(gè)長(zhǎng)度尺寸559±0.8mm,其精度就不容易保證,而在生產(chǎn)相同材料且板厚為8mm的小部件(圖2)時(shí),合理的加工工藝又該如何選擇呢?傳統(tǒng)鈑金加工工藝的不足點(diǎn):
常規(guī)的鈑金加工工藝是:剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割-折彎-焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前,它有著明顯的不足:
1.(數(shù)控)剪床由于其主要是直線裁剪,只能用在只需要直線切割的鈑金加工上;
2.(數(shù)控/磚塔)沖床對(duì)厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制,并且表面質(zhì)量不好,成本高、噪音大,不利于環(huán)保;
3.火焰切割作為初的傳統(tǒng)切割方式,在切割時(shí)熱變形大、割縫寬,浪費(fèi)材料,加工速度慢,只適合粗加工;
4.高壓水切割加工速度慢,造成污染嚴(yán)重,消耗成本高。