密封膠的優(yōu)勢(shì)效果

密封的好壞直接影響包裝效果、包裝物的貯存和壽命，甚至還影響包裝物的信譽(yù)。為此，密封膠水成為了包裝領(lǐng)域的重要組成部分。按照密封材料的形態(tài)和使用方式，大致可分為墊圈密封、膠帶密封和膠體密封等三類，均能達(dá)到防止液體泄漏、阻隔氧氣、濕氣、異味進(jìn)入等的目的。防偽密封，一般以熱熔膠點(diǎn)封或壓敏膠帶粘封，包裝一旦折除將無(wú)法恢復(fù)原狀，從而可防止不好的產(chǎn)品出現(xiàn)，保護(hù)消費(fèi)者利益。

密封膠的儲(chǔ)存條件

密封膠是通過暴露在空氣中接觸水份固化的，密封狀態(tài)下是儲(chǔ)存穩(wěn)定的 ，密封膠在儲(chǔ)存過程中，填料中含有的羥基會(huì)與交聯(lián)劑、催化劑發(fā)生副反應(yīng)，這種副反應(yīng)會(huì)逐漸消耗體系中的交聯(lián)劑、催化劑，使之逐漸失效。表現(xiàn)出來(lái)的現(xiàn)象是，隨著密封膠儲(chǔ)存時(shí)間的延長(zhǎng)，使用時(shí)它的固化性能就會(huì)降低，如表干、消粘時(shí)間延長(zhǎng)甚至不能消粘，強(qiáng)度變差，不能完全固化，膠料變稠變干等。這種變化如果很微弱，膠種的固化性能還能滿足用戶和標(biāo)準(zhǔn)的要求，我們就認(rèn)為密封膠還在保質(zhì)期內(nèi)，如果這種變化超過了這種限度，使得密封膠的固化性能達(dá)不到要求，就表明已經(jīng)過期了。

由此可見，密封膠的儲(chǔ)存期與體系的副反應(yīng)程度直接相關(guān)，副反應(yīng)的進(jìn)行除了與體系配方工藝本身有關(guān)系之外，副反應(yīng)速度與儲(chǔ)存條件主要是溫度有直接關(guān)系，儲(chǔ)存溫度越高，副反應(yīng)越快，產(chǎn)品的儲(chǔ)存期就越短，所以我們對(duì)產(chǎn)品的儲(chǔ)存條件有明確的規(guī)定，要求儲(chǔ)存溫度不能高于27℃。當(dāng)然，儲(chǔ)存溫度也不是越低越好，過低的儲(chǔ)存溫度（如0℃以下），可能會(huì)引起膠漿狀態(tài)的不良變化。

密封膠儲(chǔ)存過程中需要特別注意是另一個(gè)因素是密封性。密封膠使用的包裝物（塑料瓶、軟包裝鋁膜等）必須密封完好。如果密封不好，密封膠會(huì)因?yàn)榻佑|空氣而固化。

為什么密封膠深層固化慢？

首先施膠的客觀條件對(duì)深層固化速度有著較大的影響。如施工環(huán)境、溫度、濕度對(duì)固化速度都有比較大的影響。溫度過低，濕度過大都會(huì)使深層固化明顯變慢。另外還有施工現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)情況，若空氣流通不暢也會(huì)影響深層固化，另外膠縫的設(shè)計(jì)也對(duì)深層固化有很大的影響。當(dāng)膠縫寬深比不恰當(dāng)或深度太深時(shí)，深層固化會(huì)較慢；一般情況下深層固化稍慢，在沒有質(zhì)量問題存在下（如起泡、內(nèi)部不能固化等）對(duì)實(shí)際工程使用并不影響，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試件養(yǎng)護(hù)期為21天，而檢測(cè)試件與實(shí)際工程中施膠厚度相當(dāng)，也就是說(shuō)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定的完全固化時(shí)間需21天，而我們反應(yīng)的固化慢遠(yuǎn)不到21天（一般超過5-7天即反映為慢干）；另外我們認(rèn)為，密封膠固化太快對(duì)長(zhǎng)期使用并不是太好，因?yàn)楣袒觳焕卺尫殴袒^程中溫度所引起的應(yīng)力，存在隱患。如混凝土固化時(shí)間就有限制，若太快，就會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中而開裂。