五金感光之五金蝕刻設(shè)計注意講解：金屬五金蝕刻技術(shù)是很多見的，通常金屬都有在環(huán)境介質(zhì)中由元素狀況逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘倩衔锏膬A向。金屬發(fā)作五金蝕刻是一個自覺破壞進程。外凸試連接點規(guī)劃主要是應用于標牌，手機外殼，商品的外殼等表面鍵，外觀看上去不行有毛邊、凹點等缺點。外凸試計也有兩種方法，一種是資料厚度大于0.3時，連接點可以規(guī)劃為正面半刻，反面才有連接點，便利打磨等方法去掉;另一種是厚度小于0.3時，連接點不行半刻。


低成本、高可靠性、高產(chǎn)能及優(yōu)勝的精密五金蝕刻挑選比。但相對于干式精密五金蝕刻，除了無法界說較細的線寬外，濕式精密五金蝕刻仍有以下的缺點：1) 需花費較高成本的反響溶液及去離子水;濕式精密五金蝕刻進程可分為三個過程：1) 化學精密五金蝕刻液分散至待精密五金蝕刻資料之外表;2) 精密五金蝕刻液與待精密五金蝕刻資料發(fā)作化學反響;


封油：所謂封油就是將產(chǎn)品在噴油過程中產(chǎn)品邊緣的位置、噴不到油的地方進行人工補油，補油過程中產(chǎn)品的金屬部位不可有外露現(xiàn)象，否則經(jīng)過蝕刻后將會產(chǎn)生不良品，補油完成后再對產(chǎn)品進行烘干，將產(chǎn)品前后都噴上感光油，完成噴油工作后，必須對產(chǎn)品進行仔細檢查，檢查的目的是產(chǎn)品在噴油過程中有沒有噴到油、有沒有存留油渣等不良現(xiàn)象出現(xiàn)，當產(chǎn)品檢查OK后就要流入下一個工序：感光（爆光）。


一種將材料使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻，指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。靜電除塵、噴感光油、檢查當來料加工的工件經(jīng)過IQC檢驗合格后，就交給下一道工序：噴感光油，但在噴感光油前一定要進行靜電除塵，因為產(chǎn)品在生產(chǎn)過程和我們抹試的過程中，不同程度上會存在靜電。