汽車散裝機由電控箱、電動機、減速機、滑輪組伸縮管、吸塵管、鋼絲繩等主要部件組成。通過鋼絲繩、吸塵管把它們連接到一起，形成可伸縮的結(jié)構(gòu)。汽車散裝機可與料庫下給料設(shè)施聯(lián)鎖運行，料車裝滿后，自動停止裝料，實現(xiàn)裝卸過程自動化，裝車、粉塵污染少。

SZJ汽車散裝機系統(tǒng)設(shè)有散裝頭升降裝置，下料開關(guān)系統(tǒng)，揚塵收集系統(tǒng)。SZJ散裝機吸收國內(nèi)同類裝置的技術(shù)和多年實踐經(jīng)驗，并進行技術(shù)改進，結(jié)構(gòu)新穎。

粉煤灰散裝機由傳動支架、卷揚機構(gòu)、傳動裝置、松繩機構(gòu)、槽鋼座、料位計、吸塵風(fēng)機、下料管、吸塵管、散裝頭等部分組成。物料通過下料管靠自重流入料罐，下料管與吸塵管間灰塵經(jīng)吸塵風(fēng)機排入受塵袋或灰?guī)?。粉煤灰散裝機占地面積小，運行穩(wěn)定可靠。

關(guān)于粉煤灰散裝機?的特點：

1、能實現(xiàn)自動化控制。2、裝車。3、使用壽命長。4、配套使用產(chǎn)品運行更方便。

干灰散裝機常見故障的處理方法：

　　1、水泥散裝布袋卷揚電機不動作;線路故障：排除線路故障。

　　2、水泥散裝布袋下料錐斗到位后裝料操作不能進行;①線路故障：排除線路及行程開關(guān)內(nèi)部故障。②松繩開關(guān)裝置凸輪位置不正確：調(diào)整凸輪位置。

　　3、汽車散裝布袋下料錐斗無法上升下降，電機工作正常;鋼絲繩繞軸或卡死在滑輪之間：重新調(diào)整鋼絲繩位置。

　　4、汽車散裝布袋壓力控制器開機后馬上報警;風(fēng)嘴堵死：清除堵塞管路和風(fēng)嘴的異物、粉塵。

　　5、汽車散裝布袋料未滿時報警;除塵系統(tǒng)負(fù)壓不足或處理風(fēng)量偏小：檢修或更換除塵設(shè)備

　　6、汽車散裝布袋料滿時不報警;①管路漏氣。②微壓風(fēng)機損壞。③氣電轉(zhuǎn)換元件損壞。從風(fēng)機的風(fēng)嘴處堵住出風(fēng)口，若報常則表明是管路漏氣應(yīng)予重新處理。若仍無報警聲則需更換風(fēng)機或氣電元件。

　　7、汽車散裝機斜槽送料能力不足或不能送料;①除塵系統(tǒng)故障：檢查除塵風(fēng)機和振打裝置。②離心風(fēng)機故障：檢查離心風(fēng)機。③斜槽透氣布破損：檢查斜槽內(nèi)堆積塊狀物和透氣布。

干灰散裝機大的防止了塵土對自然環(huán)境的危害 

干灰散裝機多用以混凝土，粉煤灰等從料庫向儲物罐車的裝卸搬運作用，環(huán)境保護無揚塵裝車機器設(shè)備是干灰散裝機無揚塵裝粉煤灰設(shè)備的一部分，此卸灰機總用電量小于1kw/鐘頭，排風(fēng)量耗損低于2000立方/鐘頭，遙控器實際操作，操縱卸灰閥、電動式自然通風(fēng)閥、脈沖除塵器、卸灰設(shè)備本身，完成徹底自動化技術(shù)。如必須粉塵增濕拌和，還能夠安裝螺旋式自動噴淋系統(tǒng)，運用地心引力，也就是粉塵降落的當(dāng)然驅(qū)動力，歷經(jīng)本實用新型內(nèi)部的擋料板，使粉塵和水充足融合，進而降低了驅(qū)動力耗損。干灰散裝機機器設(shè)備關(guān)鍵處理：如化工廠、冶煉廠、火電站的儲灰倉下邊倒料裝車時導(dǎo)致的粉塵外逸，替代粉塵工業(yè)加濕機。 降低耗能、降低運作成本費、改進自然環(huán)境。