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發(fā)布時(shí)間:2021-06-15 08:34  
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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:切削加工對鍛件熱處理的影響是什么?
1)在鍛件調(diào)質(zhì)、退火、正火狀態(tài)下,硬度低于45HRC,切削加工對鍛件的質(zhì)量包括表面光潔度、殘余應(yīng)力、加工余量、表面脫碳貧碳層得去除等,影響均不明顯,不至于造成工件潛在性能的變化。
2)對鍛件淬硬的鋼或鍛件加工,又稱為硬態(tài)加工,工件硬度高達(dá)50~65HRC,材料主要包括普通淬火鋼、淬火態(tài)模具鋼、軸承鋼、軋錕鋼及高速鋼等,切削加工的影響就較明顯,切削加工過程中切削熱的產(chǎn)生和傳導(dǎo)、高速摩擦和磨損等因素都會對已加工表面造成一定程度的破壞。
硬態(tài)切削已加工表面的完整性內(nèi)容主要包括表層組織形態(tài)以及硬度、表面粗糙度、尺寸精度、殘余應(yīng)力的分布和白層的產(chǎn)生。
億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件
鍛件表面是否要清理以及清理方法,由用戶與制造單位在訂貨時(shí)協(xié)定。
制造單位應(yīng)保證鍛件沒有白點(diǎn)。當(dāng)在一個鍛件上發(fā)現(xiàn)白點(diǎn)時(shí),則與該鍛件同一爐鋼并同一爐熱處理的整批鍛件,均應(yīng)逐個進(jìn)行白點(diǎn)檢查。
鍛件可直接用鋼錠制造,但鋼錠應(yīng)選擇鎮(zhèn)靜鋼,必須標(biāo)明爐號,并附有檢驗(yàn)合格證明書。
鍛件可以用軋鋼或鋼錠鍛造成的鋼坯制成,這些鋼材必須對無合格證書的鋼錠、鋼坯和鋼材,必須按有關(guān)的材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢,確定合格以后才能使用。制造單位必須按用戶圖樣規(guī)定的鋼號生產(chǎn)鍛件。如需代用,必須征得用戶同意并出具書面文件。
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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件檢查
為了保證鍛件質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)、使用所要求的各項(xiàng)指標(biāo),需對鍛件(坯料、半成品和成 品)進(jìn)行質(zhì)量檢查?!沐懠|(zhì)檢查的內(nèi)容有:化學(xué)成分檢查、外觀尺寸檢查、宏觀組織檢查、顯微組織檢查、機(jī)械性能檢查、殘余應(yīng)力檢查以及超聲波探傷等。
1.化學(xué)成分檢查 一般鍛件不進(jìn)行化學(xué)成分檢査,化學(xué)成分是以冶煉時(shí)爐前取樣分析為準(zhǔn)。但對重要的或的鍛件,可從鍛件上切下一些切屑,采用化學(xué)分析或光譜分析檢驗(yàn)化學(xué)成分。
2.外觀尺寸檢查 采用目測、樣板或劃線的方法,檢查鍛件的表面缺陷、形狀誤差和尺寸大小,以確定鍛件是否能夠機(jī)械加工。
3.宏觀組織檢查 又稱低倍檢查,是用肉眼或不大于10倍的放大鏡,檢查鍛件表面或斷面的宏觀組織。其主要方法有:硫印、熱酸浸、冷酸浸和斷口等。
4.顯微組織檢查 即金相檢查,是在光學(xué)顯微鏡下觀察、辨認(rèn)和分析鍛件的微觀組織 狀態(tài)和分布情況,從而有助了解微觀組織和鍛件性能的關(guān)系。金相檢查除了檢查微觀組織, 也能顯示偏析及一些化合物的分布,并可進(jìn)行晶粒度和非金屬夾雜評級。
已加工表面硬度隨切削速度的提高而增加,隨進(jìn)給量得切削量得增大而降低。而且已加工表面硬度越高,硬化層深度越大。結(jié)果顯示,硬態(tài)切削后工件表面均勻殘余壓應(yīng)力,而磨削后鍛件的壓應(yīng)力主要集中在工件表面。
刀具鈍角半徑越大,殘余壓應(yīng)力值越大;鍛件硬度越高,殘余壓應(yīng)力值越大。工件硬度對工件表面完整性的影響極大,工件硬度值越大,越有利于殘余壓應(yīng)力的形成。