PCB打樣加工產(chǎn)業(yè)走向高1端產(chǎn)品轉(zhuǎn)變發(fā)展方式

從世界PCB產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來看，下一代電子系統(tǒng)要求PCB在高密度和高1精度方面表現(xiàn)出色。中國(guó)印刷電路協(xié)會(huì)顧問林欽表示，PCB產(chǎn)品已經(jīng)開始部分或完全層壓到高密度互連（HDI/BUM），封裝基板（載板）板，集成（灌封）元件PCB和剛性 - 柔性PCB。在接下來的一段時(shí)間里，這四類PCB產(chǎn)品將成為四大PCB產(chǎn)業(yè)的亮點(diǎn)，而未來更先進(jìn)的“光信號(hào)”印刷電路板傳輸和光學(xué)計(jì)算將取代現(xiàn)有的訂單“信號(hào)”計(jì)算傳輸和印刷電路板。

廣州俱進(jìn)科技專注高1端、高多層、加急線路板、pcb貼裝 ，元器件代購

加急：HDI板 5-7天

加急： 4-10層  2天

加急： 剛?cè)岚? 5天

加急：PCBA 1-2天

pcb打樣時(shí)應(yīng)該注意些什么？

鉆孔設(shè)計(jì)規(guī)則

（1）PCB板廠原則上把“8”字形的孔設(shè)計(jì)成槽孔（環(huán)形孔）。所以建議在layout的時(shí)候盡量做成環(huán)形的，實(shí)在沒有這個(gè)功能，可以放N多個(gè)圈圈，盡量多的錯(cuò)位疊起。

這樣環(huán)形槽就不會(huì)出現(xiàn)“狗要齒”了，制板廠也不會(huì)因?yàn)槟愕牟劭锥鴶嗔算@頭！

（2）Zui小機(jī)械鉆孔孔徑0.25mm（10mil），一般孔徑設(shè)計(jì)大于等于0.3mm（12mil）。

比這小的話或者剛好0.25mm，制板廠的人肯定會(huì)找你的。為什么呢，？【可以在（5）找下你要的】

（3）Zui小槽孔孔徑0.25mm（10mil），一般孔徑設(shè)計(jì)大于等于0.3mm（12mil）。【同（2）】

（4）一般慣例，只有機(jī)械鉆孔單位為mm；其余單位為mil.本人畫圖的習(xí)慣是，除了做庫因?yàn)橐砍叽缬胢m，其余都用mil為單位，mil的單位小，實(shí)在方便。

（5）激光鉆孔（鐳射）孔徑一般為4mil（0.1mm）－8mil（0.2mm）。一般6層以上、又非常密集的板子，才會(huì)采用這種技術(shù)。

例如手機(jī)主板，當(dāng)然價(jià)格肯定會(huì)提高一個(gè)N個(gè)等級(jí)了。

更重要的是PCBZui小能加工的要素：

一至三階盲埋孔，激光（鐳射）鉆孔Zui小4mil（0.10mm），Zui小線寬4mil（0.10mm），zui小間隙4mil（0.10mm）。

埋孔，顧名思義埋在板層中間不見天日的，僅作為導(dǎo)通用的。盲孔，一頭露在外面一頭躲在里面的，通常也只作為導(dǎo)通用的。

而激光（鐳射）鉆孔，穿透厚度小于等于4.5mil，而是打出來的是圓臺(tái)孔。所以別想用激光鉆孔（鐳射）工藝來打通PAD，Via勉強(qiáng)用用就不錯(cuò)了。所以放置PAD時(shí)千萬注意，別忘了0.25mm限制。

PCBA加工打樣的五大基本原則

一，需要對(duì)研發(fā)的電子產(chǎn)品進(jìn)行市場(chǎng)定位分析，不同的市場(chǎng)策略決定不同的產(chǎn)品研發(fā)。如果是高1端的電子產(chǎn)品，則在樣品階段必須嚴(yán)格選材、確保封裝工藝，盡可能100%模擬真實(shí)批量生產(chǎn)過程。如果是極為普通的電子產(chǎn)品，且方案很成熟，那么在樣品階段可以進(jìn)行讓步接收，比如用一些替代料、ICT測(cè)試接受范圍擴(kuò)大等等?！　?

二，PCBA加工樣品制作必須遵循速度高于成本的原則。從設(shè)計(jì)方案外發(fā)到PCBA樣品回到手中，一般需要經(jīng)歷5-15天，如果控制不好，這個(gè)時(shí)間可能延長(zhǎng)至1個(gè)月。如果發(fā)生人為因素引致的時(shí)間拖延，給項(xiàng)目進(jìn)度造成極大的負(fù)1面影響。為了確保能夠在蕞快5天內(nèi)收到PCBA樣品，需要我們?cè)谠O(shè)計(jì)階段時(shí)，就開始選擇電子制造供應(yīng)商（有制程能力、配合度好、注重品質(zhì)和服務(wù)），甚至可以多付出50%的打樣成本?！　?

三，電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)公司的設(shè)計(jì)方案務(wù)必要盡可能遵循規(guī)范，比如線路板設(shè)計(jì)散熱孔的預(yù)留、絲印的標(biāo)注、BOM清單中物料常規(guī)化、標(biāo)注清楚、文件中對(duì)于工藝要求備注清晰等等。這樣可以極大地減小與電子制造商溝通的時(shí)間，也可以防范因?yàn)樵O(shè)計(jì)方案標(biāo)注不清造成的錯(cuò)誤生產(chǎn)?！　?

四、充分考慮物流配送環(huán)節(jié)中的風(fēng)險(xiǎn)。在PCBA的包裝中，要求電子制造商提供安全包裝，如氣泡袋、珍珠棉等，防止在物流中的

撞件、損傷?！　?

五、決定PCBA打樣的數(shù)量時(shí)，采用蕞大化原則。一般項(xiàng)目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、總經(jīng)理、甚至市場(chǎng)人員都有可能需要樣板，此外還需要充分考慮在測(cè)試中出現(xiàn)的燒板，因此一般建議打樣在10塊以上。