防腐儲罐儲罐使用中進液、排液流量較大時，應安裝相應流量的排氣孔。在變換盛裝液體時，應了解防腐儲罐對所盛裝的液體是否允許，必要時可查詢公司網(wǎng)站或與公司技術(shù)部聯(lián)系。防腐儲罐下部如有接頭或法蘭連接的管子要垂直于桶壁，使用軟連接，以免裝滿液體后，桶壁上下不均勻膨脹導致接頭連接受損導致泄漏，嚴重時損壞接頭和桶體。并且PE價格實惠，使用壽命比傳統(tǒng)玻璃鋼長2倍以上，全塑儲罐生產(chǎn)規(guī)格1-50m3。進液口離罐底較高時，進液口應彎向防腐儲罐罐壁讓進入液體順著罐壁落下，減小對底部的沖擊。防腐儲罐儲液壓強較大，在與其它法蘭連接時，應注意加強。一般的法蘭，防腐儲罐出廠時一般是擰緊的，在運輸、裝卸時可能引起松動，用戶在使用前應對滾塑儲罐的密封性能進行檢查，可加液體觀察是否泄漏。盛裝化學液體的滾塑儲罐，用水試漏，以防造成損失。

PE儲罐有良好的耐蝕性

      聚乙烯是乙烯的高分子聚合物，因生產(chǎn)方法不同，產(chǎn)品分為高密度(低壓)和低密度(高壓)兩種，二者性質(zhì)相似，但高密度聚乙烯在無負荷和短期內(nèi)耐溫較高些(100℃，低密度為75℃)，強度也較高。在載荷和高溫下則產(chǎn)生蠕變，長期使用一般不超過65℃。

      它們有優(yōu)良的耐蝕性，對非氧化性酸(如鹽酸、稀硫酸、)、堿和鹽溶液都有良好的耐蝕性，但不耐其它強氧化劑腐蝕。我們經(jīng)常會碰到客戶這樣說：”內(nèi)襯材質(zhì)是設(shè)計院規(guī)定的，我們也不太懂襯膠和襯塑有什么區(qū)別，只知道之前一直用的襯膠。對常溫下一般耐蝕性良好，高密度產(chǎn)品更好些，但有些溶劑能使其溶脹，在外或內(nèi)應力存在下，有些揮發(fā)性液體或蒸氣可使它產(chǎn)生應力腐蝕。產(chǎn)品中不需要加入穩(wěn)定劑、增強劑等，但暴露于室外大氣肘，加入炭黑(2％)可提高對紫外線的抗力。

      PE儲罐是用量較大的塑料，加工成型形法和一般熱塑性塑料相同，廣用為薄膜、薄板和各種用具，在防腐領(lǐng)域中大量用量較大。

?介紹不銹鋼儲罐組件

      1、 硫化罐液壓系統(tǒng)：硫化罐操作中有關(guān)蓋，鎖蓋等動作，該部份動作由液壓系統(tǒng)完成。液壓系統(tǒng)包括相關(guān)的控制閥，液控單向閥，油缸等，不包括油泵。液壓系統(tǒng)設(shè)計應滿足驅(qū)動力與速度的要求。主要液壓元件采用進口產(chǎn)品，附件采用國產(chǎn)元件。

　　2、硫化罐壓縮空氣系統(tǒng)：壓縮空氣系統(tǒng)的主要作用是提供氣動調(diào)節(jié)閥與氣動切斷閥的動力。氣源經(jīng)過1套過慮減壓凈化裝置減壓。管路連接采用紫銅管。 　　

　　3、硫化罐設(shè)計：硫化罐設(shè)計壓力：2.0Mpa，設(shè)計溫度214度，各自的內(nèi)徑分別為D700mm，D900mm，D1200mm，介質(zhì)為蒸汽，罐體有效深度1000mm。罐體按照GB150《鋼制壓力容器》及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行設(shè)計，制造，試驗和驗收。鋼塑攪拌罐益陽內(nèi)塑層厚18mm左右，它的內(nèi)聚力很強，足以頂住鋼桶體在運行過程中受外力引起的應變力。設(shè)備完成后，應提供壓力容器隨機資料。罐體實行保溫措施,保溫效果應達到表面溫度不超60度(環(huán)境溫度為30度)。保溫層表面包覆0.5mm的鋁板。

　　4、硫化罐蒸汽管路系統(tǒng)：蒸汽管路系統(tǒng)參考廠方提供的圖紙設(shè)計和配置。氣動薄膜調(diào)節(jié)采用進口公司品牌，氣動切斷閥采用進口公司的產(chǎn)品，其他閥門采用國產(chǎn)閥門。管路布置應合理，美觀，并利于操作與維修。管路連接應可靠，不應有跑，冒，滴漏現(xiàn)象。

　　5、硫化罐整機設(shè)備:硫化罐控制系統(tǒng)：由一套控制系統(tǒng)，包括溫度控制，壓力控制等。

　　6、硫化罐真空系統(tǒng)：用于控制內(nèi)釜的吸真空。