憎水膨脹珍珠巖板保溫層施工工藝標準

一、操作工藝 1、工藝流程  基層清理─→彈線找坡─→管根固定─→隔汽層鋪設(shè)─→抹找平層。 2、操作步聚  （1）先將接觸面清掃干凈。  （2）按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。  （3）穿越結(jié)構(gòu)層的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細石砼塞堵密實。  （4）板材應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板材，其上、下兩層的接縫應(yīng)錯開，板之間用膠水貼嚴、粘牢，各層板間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。  （5）排汽槽的留置應(yīng)與砂漿找平層分格縫一致，做找平層之前用寬約6cm的鍍鋅鐵皮覆蓋排汽道之上，以免水泥砂漿堵塞。

二、環(huán)保安全措施  1、如無女兒墻者，四周腳手架應(yīng)高出屋面1m，并有安全網(wǎng)圍欄，如無樓梯上屋面，應(yīng)由有斜橋的腳手架上下，不得攀爬腳手架。 2、鋼井架進出口應(yīng)有圍欄、操作人員不得隨意向四周拋雜物下地，以免傷人。 3、如無女兒墻者，特別要注意檐口部位的施工安全，不要向后退施工，以免墜落。 4、材料進場堆放整齊，標識清楚。5、工完場清，避免材料飛揚。

膨脹珍珠巖保溫板設(shè)備主要特點:

1、該設(shè)備為四柱立式構(gòu)造，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，方便運輸和使用。

2、四柱導(dǎo)向，成型壓力大，壓制產(chǎn)品密實度高，有效確保了成型質(zhì)量。

3、采用優(yōu)化液壓傳動系統(tǒng)，技術(shù)含量高，自動化程度高，可實現(xiàn)連續(xù)性無故障生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。

4、先進的PLC控制技術(shù)，壓力可任意調(diào)節(jié)，方便快捷。

5、配置了的冷卻系統(tǒng)，安全性好，即使長期高頻工作，也不會因為油溫過熱而導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作。

6、一機多用性能好，一臺設(shè)備可生產(chǎn)多種不同尺寸規(guī)格產(chǎn)品，只要更換模具即可。

7、設(shè)備性能穩(wěn)定，故障率低，，節(jié)電耐用。

我國建筑保溫材料產(chǎn)業(yè)起步于2005年，目前已形成以膨脹珍珠巖、礦物棉、玻璃棉、泡沫塑料、耐火纖維、硅酸鈣絕熱制品等為主的品種比較齊全的產(chǎn)業(yè)。其中膨脹珍珠巖保溫板以其優(yōu)越的保溫、隔熱、防水性能從中脫穎而出，具有高耐火、高保溫、防滲水、強度高等特性。

除高耐火、高保溫的特性外，珍珠巖保溫板質(zhì)量較輕、還具有防潮、不變形改性、不腐爛發(fā)霉、無毒無味、施工安全簡單易行的優(yōu)點，且珍珠巖保溫板以天然礦石為原料，有良好的環(huán)保性，屬綠色建材。

膨脹珍珠巖生產(chǎn)時控制水分含量的作用，應(yīng)用領(lǐng)域，水分檢測方法

一般要求膨脹倍數(shù)>7～10倍（黑曜巖>3倍，可用），二氧化硅70%左右。均為露天開采。不用選礦，只需破碎，篩分即可。生產(chǎn)膨脹珍珠巖時控制水分含量的作用：珍珠巖原料礦砂的含水量一般為4-6%，由于含水量過高，經(jīng)高溫加熱后，水分的急速揮發(fā)會造成珍珠巖的炸裂。所以，應(yīng)首先將珍珠巖的無效水含量在膨脹前去除掉.