高頻淬火設備技術(shù)參數(shù)

1、振蕩功率：50KW;振蕩頻率：400-500KHz;

2、輸入容量：80KVA;輸出功率40KW;

3、輸入電壓：三相380V 50-60HZ;

4、一次加料量：>60kg 可持續(xù)正常工作 保證零件無磕碰傷，機械噪音：<75dB

5、振動輸送速度：>30 件/min，自動補料，無料報警。

6、旋轉(zhuǎn)速度200-800RPM，旋轉(zhuǎn)精度：0.05 mm。

7、淬火液溫度(噴淬)：20-35 /-3°C。

8、淬火液壓力：0.2-0.3Mpa。

9、淬火液流量：60L/min。

10、冷卻水溫度(進入感應器和高頻電源)：15-35°C。

11、冷卻水壓力：0.3Mpa。

12、冷卻水流量：60L/min。

13、單個零件生產(chǎn)節(jié)拍：<2.5s/pcs。

如何對不銹鋼菜刀進行淬火處理

高頻淬火設備對不銹鋼菜刀材料為3Cr13 或4Cr13 ，外形尺寸為180mmX80mmX2.5mm。感應加熱的原理：工件放到感應器內(nèi)，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000Hz或更高)的空心銅管。刃口經(jīng)粗磨至0.8-0.9mm后采用高頻淬火爐進行感應淬火熱處理，淬火后滿足以下要求：硬度50-56HRC，硬化區(qū)范圍≥25mm，硬度分布均勻，變形量≤2mm。

1)高頻淬火設備的電參數(shù)。輸入電壓380V，陽極電壓7.5kV，陽極電流2.5A，槽路電壓5kV，柵極電流0.6A，頻率250kHz。

2)高頻淬火設備淬火加熱工藝。采用高頻淬火爐進行淬火，應設計好感應器，菜刀放在感應器中適合的位置，感應加熱速度一般在200-400℃/s，奧氏體化是在瞬間完成的，不需保溫。4、=Φ80的軸工藝要求速度不大，且量較小的情況，也可以用120KW的高頻淬火設備。淬火加熱溫度1050-1100℃，冷卻劑為油。200 -220℃回火。

硬化區(qū)180mm X25mm 范圍內(nèi)，淬火回火后硬度均>50HRC，且硬度比較均勻。全部指標均能達到技術(shù)要求。

高頻淬火設備的成套組成

高頻設備的感應加熱淬火成套設備由感應加熱電源與負載、淬火機床、冷卻系統(tǒng)等組成。

高頻設備感應加熱電源的組成分為整流、逆變、控制三大部分。整流、逆變部分采用晶體管IGBT。控制部分采用數(shù)字化系統(tǒng)，能夠地完成感應加熱電源的啟動，并對工作狀態(tài)進行檢測、調(diào)節(jié)和保護。

負載部分由鐵氧體淬火變壓器與電容器組成振蕩電路。電容器而且具有良好的過載保護能力， 在包括其他諧波電流情況下過載電流也可達到一定的水平。