個別粒度較大的物料將被破碎棒阻擋，當(dāng)齒運(yùn)動到破碎棒附近時，進(jìn)一步將擱置于破碎棒與齒輥間的大塊物料劈碎，并將其強(qiáng)行排出。該運(yùn)行原理和雙齒輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)的科學(xué)性分不開。隨著新一輪資源整合的規(guī)則，大量的小冶金、小煤礦、小水泥企業(yè)被關(guān)閉，新的大型選礦廠、大型選煤廠和大型水泥廠陸續(xù)建設(shè)，這對礦業(yè)設(shè)備提了更高的要求，迫切需要處理能力大、選分、運(yùn)行可靠的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。礦山設(shè)備的環(huán)保、節(jié)能和自動化、大型化成為礦山機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)今后研究和發(fā)展的必然趨勢和要點(diǎn)，齒輥破碎機(jī)也成為行業(yè)破碎物料的必要設(shè)備。

齒板磨損后大塊石頭或矸石煤在破碎機(jī)內(nèi)部反復(fù)跳動，沖擊齒，螺栓因振動自動松開。為此，檢修人員需要每周緊兩次齒板。如果螺帽被磨損，就會給此項(xiàng)工作帶來很大的麻煩，不能在規(guī)定的時間內(nèi)完成檢修任務(wù)，從而影響生產(chǎn)。齒輥破碎機(jī)齒板有焊接和鑄造安裝方式。效果自然也有它的不同之處，鑄造的雙齒輥破碎機(jī)齒板比較牢固，但是不容易拆卸和更換；相對的焊接的雙齒輥破碎機(jī)齒板，齒板雖然不是那么牢固，但是更換起來比較好點(diǎn)。在客戶的選擇齒板的聯(lián)接方式的過程中，一定要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，如果破碎的物料要經(jīng)常性的更換齒板的話，就選擇焊接類型的齒板，如果物料硬度比較大，需要牢固一點(diǎn)的齒板，就選擇鑄造的齒板。

模塊化組合齒板，工藝先進(jìn)易裝置，少維修，齒輥破碎機(jī)的齒板采用了第四代快拆構(gòu)造，拆裝一塊齒板僅需幾分鐘，齒輥破碎機(jī)的齒形比傳統(tǒng)齒輥破碎機(jī)的齒形大3倍，而且齒布置較密。援用德國技術(shù)，特種齒型設(shè)計(jì)，高耐磨合金鋼，齒板耐磨，保證粒度。齒輥破碎機(jī)采用“液壓一體化均衡閃退”，在遇不可破碎物進(jìn)入破碎機(jī)的偶發(fā)狀況下，兩齒輥一直平行退避并疾速復(fù)位，保證設(shè)備主軸不受徑向沖擊力，相對齒板不會碰齒，進(jìn)而確保了貴重機(jī)檢的平安。

   在過去的十年中，中國的破碎技術(shù)取得了重大進(jìn)展，出現(xiàn)了新的破碎方法和破碎設(shè)備。齒輥式破碎機(jī)由于其制造簡單，維護(hù)方便，能耗低，成本低，破碎能力強(qiáng)，耐用性好，在結(jié)構(gòu)，技術(shù)性能和工業(yè)應(yīng)用方面已成為破碎機(jī)的佼佼者。

   盡管新的破碎設(shè)備在產(chǎn)品可靠性、產(chǎn)品耐磨性、減少過載破碎量、嚴(yán)格控制破碎后的粒度等方面取得了有效的進(jìn)展，但產(chǎn)品的日常使用和維護(hù)也非常重要，這不僅關(guān)系到產(chǎn)品的可靠性、耐磨性和破碎后的粒徑，還有設(shè)備的性能和整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，也決定了設(shè)備的折舊和使用壽命。