干粉壓球機(jī)簡(jiǎn)介

干粉壓球機(jī)可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率。

公司生產(chǎn)的耐磨型礦粉壓球機(jī)采用冷壓球團(tuán)技術(shù)，可以減少爐塊的尺寸以縮短礦石的還原時(shí)間，多余的節(jié)能壓球機(jī)分礦制成冷壓球團(tuán)。冷壓球團(tuán)粒度均勻，前進(jìn)資源運(yùn)用率，然后對(duì)壓球機(jī)的原有特征，運(yùn)用狀況進(jìn)行概括分析，加大設(shè)備的節(jié)能立異力度，提升機(jī)器出產(chǎn)功率，增強(qiáng)了料柱的透氣性，使高爐順行?；谝陨咸攸c(diǎn)，用部分冷壓球團(tuán)代替土燒結(jié)礦的部分塊礦進(jìn)行冶煉能顯著的提高高爐利用系數(shù)，大幅度的降低焦比，并且不會(huì)為高爐操縱帶來不利的影響。選料，材料密度高，硬度高，光潔度高，而耐磨，易脫模，對(duì)此有重要關(guān)系。

煤礦壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)過程中諸多問題不能突破，嚴(yán)重制約了煤礦產(chǎn)業(yè)化。其主要原因是成型基礎(chǔ)研究薄弱，因此，加強(qiáng)煤礦成型性能及成型機(jī)理等基礎(chǔ)研究迫在眉睫。煤礦壓球機(jī)的工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無粘結(jié)劑成型，以有粘結(jié)劑成型為主。壓球設(shè)備根據(jù)我國國情，粉煤成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。

生石灰壓球機(jī)有易磨損部件，當(dāng)這些部件磨損嚴(yán)重時(shí)就需要更換，不然，不僅影響壓球機(jī)的產(chǎn)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生故障。在生石灰壓球機(jī)易磨損部件中，兩個(gè)壓輥的輥皮是重點(diǎn)。當(dāng)壓球機(jī)壓輥齒圈輪緣扭曲度變形量大于7.5mm，就需要更換新的齒圈輪。小齒輪面的磨損大于齒厚的30％，大齒輪面的磨損量大于齒厚的25%可倒面使用，磨至1/2時(shí)應(yīng)報(bào)廢更換新的部件。為了避免灰塵落入生石灰壓球機(jī)的內(nèi)部，所以應(yīng)該及時(shí)清理外部的灰塵，防止磨損生石灰壓球機(jī)的內(nèi)部零部件，也應(yīng)該注意拆卸過程中的粉塵，及時(shí)處理。生石灰壓球機(jī)內(nèi)部部件，如果發(fā)現(xiàn)有磨損的情況，應(yīng)立即更換軸承潤滑脂，清理干凈。注意觀察油缸的油壓，如果發(fā)現(xiàn)油壓有較大的壓力變化，應(yīng)該馬上注入新油。打開減速機(jī)的視察蓋，鍵槽齒輪的齒合及磨損狀態(tài)，檢查基礎(chǔ)、安全螺栓是否松動(dòng)，并將其擰緊。