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發(fā)布時間:2021-05-24 06:17  

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解決辦法:試料。

一個產件要經過多道工序,頭道工序一般是落料工序。首先要進行展開料計算,對毛坯的形狀和大小有個大概認識,以便確定落料模的總體尺寸。在模具設計完成后不要加工落料模的凸凹模尺寸。先用線切割加工毛坯(毛坯較大時可用銑床銑后再鉗修),經過后續(xù)拉伸工序的反復實驗,終確定了毛坯尺寸,然后再加工落料模的凸凹模。

倒排工序,先試拉伸模,后加工毛坯的落料刃口尺寸,事倍功半。





本公司專業(yè)生產精密模具,及模具配件;沖壓模具配件;汽車模具零配件;精密機械零配件;空調模具零配件;工裝夾具;檢測冶具;自動化設備零配件;工業(yè)機器人零配件等,我們始終堅持以更快的交期、精密的產品、合理的價格、更好的服務企業(yè)理念,贏得市場的信賴。

  適用于精密模具制造;航空模具;汽車模具;機械生產;五金制品;電子元件;空調設備;工業(yè)自動化設備的配制等。




1、五金模具在沖壓過程中,如果存在模具強度設計不夠或受力不均,模具導向不良、傾斜,或模板間有異物等情況,就會導致具合模不靈活,甚至卡死。這時就需要停止生產,找出卡模原因,排除故障,否則,就會擴大故障,導致模具損壞。

2、五金模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合,對模具質量影響很大,如果沖壓模具的淬火溫度過高,淬火方法和時間不合理,以及回火次數和溫度、彎頭管件,肘間選擇不當,都會導致模具進入沖壓生產后損壞,五金沖壓件質量受損。