埋入板內(nèi)的預埋管道、電線管、接線盒等有必要選用綁扎，制止點焊固定。在與制作廠家訂貨時，應供應現(xiàn)場吊裝東西的吊裝才能，以便在廠家制品網(wǎng)片打包時考慮到網(wǎng)片打包的極限重量，避免給施工現(xiàn)場帶來不必要的費事。鋼筋網(wǎng)現(xiàn)場吊裝，有必要運用專門吊裝東西和方法（如鋼絲繩、卡環(huán)等），制止直接吊裝鋼筋網(wǎng)，避免因打包重量過大網(wǎng)筋開焊發(fā)生意外，構(gòu)成產(chǎn)品損壞和人身傷亡。要特別留心鋼筋網(wǎng)片吊裝和空中工作中制止下部站人。現(xiàn)場堆積也應采用方法做好制品保護，避免堆積期間因方法不妥構(gòu)成鋼筋網(wǎng)片變形、焊點開裂、生銹等表象。

提速建筑施工新產(chǎn)品—鋼筋網(wǎng)

鋼筋網(wǎng)是用焊網(wǎng)成型機采用電阻焊焊接成型的網(wǎng)狀鋼筋制品，不同于五六十年代采用冷拔低碳鋼絲生產(chǎn)的用于板類構(gòu)件的構(gòu)造配鋼筋網(wǎng)，現(xiàn)在通過智能化計算機控制，采用低電壓，高電流，焊接時間非常短，焊接出來的鋼筋網(wǎng)質(zhì)量好，焊接前后鋼筋的力學性能沒有變化，具有以下優(yōu)點： （1）顯著提高鋼筋工程質(zhì)量 傳統(tǒng)配筋在縱橫鋼筋交叉點使用鋼絲現(xiàn)場綁扎，綁扎點處易滑動，鋼筋與混凝土的握裹力較弱，易產(chǎn)生裂縫。鋼筋網(wǎng)的焊點不僅能承受拉力，還能承受剪力，縱橫向形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)共同起粘結(jié)錨固作用，有利于防止或延緩裂縫的產(chǎn)生與發(fā)展。鋼筋網(wǎng)焊后平整，強度大，彈性好，有利于混凝土保護層的控制，均勻。

加速鋼筋工程的施工速度，節(jié)省大量的工時 天津市預算定額（2001年）每噸鋼筋網(wǎng)片為3.610工日，綁扎為5.292工日（不含鋼筋加工成型），節(jié)省工日31.8%，據(jù)我們在實際工程計，實施按區(qū)域打包，到現(xiàn)場后鋼筋焊網(wǎng)施工順序一一對應，節(jié)省工日比定額還高，接近60%。

（3）使用鋼筋網(wǎng)降低工程造價

鋼筋網(wǎng)的設計強度為360N/㎡,高于熱扎1級鋼筋設計強度210N/㎡，按等強度代換的原則，可降低1級鋼筋用量41.6%高于2級鋼筋設計強度300N/㎡，按等強度代換的原則，可降低2級鋼筋用量16.7%?？紤]到實際工程中鋼筋網(wǎng)之間的搭接，統(tǒng)配筋率等構(gòu)造要求，工程實際表明，采用鋼筋網(wǎng)后。替代1級鋼筋可節(jié)約用量30%左右，代替2級鋼筋可節(jié)約鋼筋用量10%左右。

采用鋼筋網(wǎng)，綜合考慮降低鋼筋用量，節(jié)省施工工日，加快施工速度，降低工程造價等優(yōu)點，基于上述特點，鋼筋網(wǎng)是建設部重點推廣的新技術之一。

鋼筋網(wǎng)片質(zhì)量標準的檢測方法

1 外觀檢查

焊點熔化金屬基本均勻

2 壓入深度：熱軋鋼筋（0.3-0.45）d冷加工鋼筋（0.3-0.35）d

3 每件制品的焊點脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點總數(shù)的4%且相鄰焊點沒有漏焊及脫落

4 焊點無裂紋、多孔性缺陷及明顯現(xiàn)象。

5 量測焊接骨架的長度和寬度，并抽查縱橫方向3-5個網(wǎng)格的尺寸，其偏差應符合規(guī)范規(guī)定，同一類型制品分批檢查，每批抽查10%且不得少于3件

對外觀檢查不符合要求時則逐漸檢查，并剔除不合格產(chǎn)品，對不合格產(chǎn)品進行整修可提交二次驗收。