液壓拼板機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：壓力大，拼厚板可達(dá)到相應(yīng)的平整度，液壓系統(tǒng)穩(wěn)定，提高了木材的利用率，后期對(duì)并板材的平面砂光也節(jié)省了工序，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；我們對(duì)拼板機(jī)通過技術(shù)改進(jìn)，整機(jī)相對(duì)耐用，操作平臺(tái)更加人性化，進(jìn)一步提高了工作效率。對(duì)于木工機(jī)械設(shè)備的挑選，大型設(shè)備我們更建議您來廠面談，修整改進(jìn)以達(dá)到更好的利用。拼板機(jī)由整體機(jī)架、工作臺(tái)面、大橫梁（滑軌）、壓料滑座、控制系統(tǒng)、拼板夾、風(fēng)炮等組成。

拼板機(jī)故障與排除：1、臺(tái)面膠水粘附，一定要清除粘附的雜物，保持臺(tái)面干凈。2、氣壓太低時(shí)檢查管路有無漏氣，調(diào)高氣源壓力。3、板塊較厚且翹曲時(shí)，高起來的部位用木錘敲打，使之平整。板塊拼不密，板邊沒處理平整時(shí)，先把板邊處理好再拼。4、夾緊力不夠時(shí)，增加夾緊力。5、拼板夾損壞變形，要修復(fù)更換拼板夾。液壓拼板機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：壓力大，拼厚板可達(dá)到相應(yīng)的平整度，液壓系統(tǒng)穩(wěn)定，提高了木材的利用率，后期對(duì)并板材的平面砂光也節(jié)省了工序，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。6、拼板夾夾持的位置不合理時(shí)調(diào)整拼板夾位置。

關(guān)于拼板的技術(shù)要求有：1、拼板機(jī)的壓力要適中，保證拼接質(zhì)量；2、拼板機(jī)卸壓的時(shí)間要達(dá)標(biāo)，否則可能造成拼接不牢固的后果；液壓拼板機(jī)的液壓系統(tǒng)，采用耐高壓型液壓油缸，輸出壓力大，伸縮平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，標(biāo)準(zhǔn)定制，動(dòng)作靈敏，美觀耐用。3、拼接處在保持距離的情況下，要嚴(yán)密，上下對(duì)接不能錯(cuò)位等等技術(shù)要求唯有在生產(chǎn)的源頭和過程中，不斷的要求精密與提升，才能保證產(chǎn)品最終的質(zhì)量，對(duì)于質(zhì)量與工藝的精益求精，家具廠在不懈努力，并日益完善所有程序的標(biāo)準(zhǔn)要求，我們做木工機(jī)械設(shè)備的廠家也是在努力做好每一臺(tái)機(jī)器。

木頭變成家具之前要經(jīng)歷過多少次的刀劈斧砍，既要保留木質(zhì)的美感，又要去掉它的“脾氣”由于木材本身的特質(zhì)，在用拼板機(jī)進(jìn)行拼板時(shí)，先加輔壓將木板壓平，再加下壓壓緊；先進(jìn)的微電腦plc控制系統(tǒng)，確保設(shè)備自動(dòng)化運(yùn)行，人性化設(shè)計(jì)，使繁雜的操作簡(jiǎn)單化，工作效率提高數(shù)倍。拆卸時(shí)先卸下壓，再卸輔壓，防止剛壓制好的拼板未完全定型而崩裂，就是家具、工藝品、櫥柜、實(shí)木門、板材加工過程中運(yùn)用的專用拼板設(shè)備，其設(shè)備占地面積小、操作簡(jiǎn)單靈活、實(shí)用性能強(qiáng)，在提高生產(chǎn)效率、提高成品率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度方面使用效果顯著，是實(shí)木制品生產(chǎn)常用的一種裝備