隨著我國天然qi資源的大量開發(fā)，尤其是西氣東輸戰(zhàn)略工程的實施，我國城市燃氣事業(yè)得到了迅速發(fā)展，為確保天然qi管道的安全運行，按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，應(yīng)對管線進行吹掃和置換。此法具體操作過程是先將氮氣充滿管線，加壓到一定程度置換出空氣，直至管道中的氮氣濃度達到預(yù)定的置換標準為止；（6）每次氮氣置換泄壓后在氮氣吹掃口采樣分析氧含量，如果合格，則氮氣置換結(jié)束。然后再以燃氣充滿管線。同樣加壓到一定程度置換出氮氣，從而完成置換程序。

注氮要求及注意事項

1）注氮作業(yè)現(xiàn)場周圍設(shè)20米范圍警戒區(qū)，并設(shè)置明顯警戒標志，與注氮作業(yè)無關(guān)的人員嚴禁入內(nèi)。

2）根據(jù)現(xiàn)場實際情況提前加工制作好注氮接頭，拆卸與之有關(guān)的管段，臨時注氮流程和注氮接頭安裝工作完畢。

3）保持現(xiàn)場通風(fēng)，防止氮氣泄漏造成人員缺氧窒息。

4）做好壓力、流量、溫度等參數(shù)的記錄。

5）惰性氣體可令人窒息，檢測人員要注意空氣中的含氧量必須達到18.5%~21%。

管線氮氣置換作業(yè)如下：

（1）置換步驟如下：一般用15Mpa的純氮氣進行置換，置換至氨區(qū)所有容器內(nèi)氧氣的含量低于1%。具體步驟：用15Mpa的氮氣氣源進行置換；用氮氣把氨區(qū)所有容器加壓至390Kpa；注氮壓力觀測點可選擇集氣（輸氣）站安裝的注氮車出口壓力表和溫度表進行監(jiān)測控制，也可在收發(fā)球筒上的壓力表上進行觀測。打開排放至排放管線閥使容器內(nèi)壓力減小至50Kpa；一般重復(fù)3-4次直至所有容器、管線中氧氣的含量低于1%。

（2）管線氮氣置換系統(tǒng)安排

（3）氨壓縮機出口段與軟管相接處手閥，此段單獨氮氣置換，由氮氣注入。（4）液氨進料管線、液氨儲罐及氨氣至液氨卸料壓縮機進口段管線、罐段管線、與軟管相接處閥門、液氨至氨氣蒸發(fā)器段管線、上相近儲罐之閥、氨氣至氨氣穩(wěn)壓罐管線、減壓閥前、氨氣從氨氣蒸發(fā)器進入管線；氮氣置換過程中，在各個檢測口處定時進行檢測，以確定氮氣置換進度，檢測時間根據(jù)現(xiàn)場情況確定。開啟該系統(tǒng)內(nèi)閥門，注入氮氣，進行系統(tǒng)氮氣置換。

氮氣在常溫常壓下為無色、無味、通明的氣體。分子量為28.0134，密度為1.251克/升，比液化氣輕。氮的化學(xué)性質(zhì)不生動，在往常的狀況下表現(xiàn)為很大的慵懶，不容易與其它物質(zhì)發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，廣泛地用來作為維護氣體。因而，決議了處置液化氣槽車事端運用氮氣置換的可行性。燃氣管道在投運前用氮氣置換空氣，主要基于兩個因素：1）直接用天然氣置換空氣危險性較大。即便事端槽車內(nèi)仍存有少數(shù)液態(tài)液化氣，但由于氮氣的維護，其安全系數(shù)也是比較高的。