揮發(fā)份越多越易點燃，燃點就越低；揮發(fā)分越少越難點燃，燃點就越高。但是如果燃燒條件不適當(dāng)則會造成揮發(fā)分熱解速度快但燃燒慢，揮發(fā)分已經(jīng)熱解產(chǎn)出但是未完全燃燒，這時易產(chǎn)生并排放未燃盡的氣體揮發(fā)物質(zhì)，俗稱“黑煙”；并產(chǎn)生、多環(huán)芳烴類、醛類等污染物，降低坯體內(nèi)部燃料的燃燒熱效率。 在此基礎(chǔ)上通過生產(chǎn)工藝整體配合做到合理用風(fēng)，多方面努力的目的就是使煙氣中的含氧量控制在煙氣基準(zhǔn)含氧量為18%以內(nèi)；但要把它控制在合理的范圍內(nèi)，從以上幾方面分析來看，是磚廠的一個綜合性難題。

干燥窯出窯窯門處是否有熱氣外溢

（2）從操作上觀察。干燥窯出窯窯門處是否有熱氣外溢，此處為進風(fēng)端，必須呈正壓。當(dāng)觀察到外界空氣被吸入窯內(nèi)則表明該處為負壓，表明負壓大，必須立即調(diào)整。正確的觀察方法是：正常生產(chǎn)時將窯門提離軌道面300mm—400mm高，如果外溢的熱氣微微撲到臉頰即可為微正壓，如果撲到臉頰的熱氣量大，預(yù)熱送風(fēng)中的空氣氧含量要超標(biāo)。此方法便于操作人員觀察，并能防止熱氣竄到窯車下面。注意如果外溢的熱氣無硫化物的味道、無黑色或白色，說明在余熱中硫化物的含量、的含量不高。

燒成焙燒窯排煙風(fēng)機的頻率在40赫茲—42赫茲

2.2.2隧道式焙燒窯操作實例

例如窯寬6.9米，長度為157.4米的隧道式焙燒窯、長度為79.1米隧道式干燥窯。當(dāng)焙燒窯的運行速度設(shè)定為80分鐘∕車時，其它基礎(chǔ)條件是原料的摻配熱值需要為370卡∕克至410卡∕克間，成型擠出后坯體強度不低于3MPa。這時，燒成焙燒窯排煙風(fēng)機的頻率在40赫茲—42赫茲，煙氣經(jīng)過脫硫處理排放；焙燒窯窯尾五臺7.5千瓦的軸流風(fēng)機的頻率兩側(cè)15赫茲、中間三臺35赫茲；

干燥窯內(nèi)

干燥窯內(nèi)的煙氣經(jīng)坯體干燥利用后，排放時不出現(xiàn)黑煙關(guān)鍵在于工藝的調(diào)配和生產(chǎn)計劃的安排，而工藝的調(diào)整是根據(jù)生產(chǎn)計劃來變化的；關(guān)鍵點：源頭控制----原料的選取、原料摻配后熱值；把握過程---成型的坯體強度、坯體含水率；焙燒窯的燒成氣氛、燒成制度的建立；干燥制度的建立；加強環(huán)保意識。 在此基礎(chǔ)上通過生產(chǎn)工藝整體配合做到合理用風(fēng)，多方面努力的目的就是使煙氣中的含氧量控制在煙氣基準(zhǔn)含氧量為18%以內(nèi)；但要把它控制在合理的范圍內(nèi)，從以上幾方面分析來看，是磚廠的一個綜合性難題。