沖孔加工的方式如下：小圓模連續(xù)小臺(tái)階圓弧沖孔。多向連續(xù)落料：用小沖模加工大孔。單次成形：根據(jù)模具形狀淺拉深。海棉沖孔對(duì)海綿進(jìn)行各種孔型沖孔的設(shè)備。由于海綿彈性大，伸縮性強(qiáng)，在該材料沖孔有一定困難，該設(shè)備采用上下模同時(shí)沖孔，對(duì)海綿材料可以達(dá)到理想效果。為了提高沖孔的生產(chǎn)效率，一般會(huì)采用兩套聯(lián)動(dòng)的設(shè)備，并且將其中一個(gè)臺(tái)面分成兩個(gè)工作區(qū)進(jìn)行同時(shí)工作，相關(guān)的發(fā)型圖案的設(shè)計(jì)和改變都是由軟件和沖針改變的，不需要改變機(jī)械模具。

布料激光沖孔采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展，氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。針對(duì)于一些家具企業(yè)來(lái)說(shuō)，需要對(duì)一系列的皮革進(jìn)行沖孔，這樣做的目的就是為了能夠有效提升它的一個(gè)美觀度，比如說(shuō)歐式沙發(fā)的設(shè)計(jì)，有了這樣的孔之后，就可以對(duì)此進(jìn)行更為多元化的設(shè)計(jì)。皮革激光沖孔材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與皮革有關(guān)。

沖孔加工制作的關(guān)鍵要素：連接：帶有自動(dòng)連接裝置的篩板連接和拆卸非常方便。使用這種打孔板肯定會(huì)提高我們的工作效率。但是，要查看其連接是否到位，一個(gè)是連接是否緊密，另一個(gè)在實(shí)際使用時(shí)不會(huì)丟失。皮革沖孔機(jī)的特點(diǎn)：開(kāi)機(jī)后自動(dòng)工作，加工完畢后自動(dòng)退回原位，工作，安全可靠；一副模具可沖多種花樣，并可通過(guò)電腦模擬，仿沖。沖孔加工的方式如下：1.同向連續(xù)落料：矩形沖模局部重疊可加工長(zhǎng)孔和刃口。2.連續(xù)成形：比沖裁模尺寸大的成形工藝，如大百葉窗、滾柱、步進(jìn)輥等。