UHMWPE的沖擊強度，在所有工程塑料中，圖2為UHMWPE與其他工程塑料沖擊強度比較，從圖2中可以看出，UHMWPE的沖擊強度約為耐沖擊PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。耐沖擊性如此之高，以致于采用通常沖擊試驗方法難以使其斷裂破壞。其沖擊強度隨分子量的增大而提高，在分子量為150萬時達到大值，然后隨分子量的繼續(xù)升高而逐漸下降。值得指出的是，它在液氮中（-195℃）也能保持優(yōu)異的沖擊強度，這一特性是其它塑料所沒有的。此外，它在反復沖擊表面硬度更高。




日本三井石油化工公司于1974年開發(fā)了注塑成型工藝，并于1976年實現(xiàn)了商業(yè)化，之后又開發(fā)了往復式螺桿注塑成型技術。1985年美國Hoechst公司也實現(xiàn)了超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的螺桿注塑成型工藝。我國1983年對國產(chǎn)XS-ZY-125A型注射機進行了改造，成功地注射出啤酒罐裝生產(chǎn)線用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）托輪、水泵用軸套，1985年又成功地注射出人工關節(jié)等。




以凍膠紡絲—超拉伸技術制備高強度、高模量聚乙烯纖維是70年代末出現(xiàn)的一種新穎紡絲方法。荷蘭DSM公司早于1979年申請，隨后美國Allied公司、日本與荷蘭聯(lián)合建立的Toyobo-DSM公司、日本Mitsui公司都實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。中國紡織大學化纖所從1985年開始該項目的研究，逐步形成了自己的技術，制得了的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）纖維〔3〕。

高分子聚乙烯板的恰當操作方法

　　1、應用工作溫度，一般不適合超過80℃。

　　2、運作中，要持續(xù)保持原材料的入倉落料點的倉內(nèi)原材料堆上，并持續(xù)保持倉內(nèi)原材料存儲量在全部倉容量的二分之一之上。

　　3、原材料在倉內(nèi)靜止不動情況時間不適合超出48小時，水分含量低于4%的原材料可適度增加靜止不動時間。

　　4、在溫度較低的情況下，一定要注意原材料在倉內(nèi)的靜止不動時間，防止造成凍塊。

　　5、禁止原材料立即沖擊性高分子材料耐磨損。

　　6、不可應用外力作用毀壞其構造和隨便松脫標準件。

　　7、各種各樣原材料的強度顆粒物不一樣，不可隨便拆換原材料和總流量，如要更改高分子聚乙烯板，不可超過原設計方案工作能力的12%，隨便更改原材料或總流量可能危害鄂板的使用期限。

　　8、高分子聚乙烯板次應用高分子材料耐磨損時，待料斗原材料存儲至全部倉容量的三分之二后，再次倒料。