?模具注塑廠有哪些硬性要求

模具注塑廠有哪些硬性要求

1、有沒生產(chǎn)加工能力，進(jìn)行深層次技術(shù)溝通

做為客戶，都希望能找到終端生產(chǎn)廠家，免去中間的轉(zhuǎn)手環(huán)節(jié)的費(fèi)用。因此，在選擇的時(shí)候可以對工廠進(jìn)行實(shí)地考察，再配合提出一些較有深度的問題來探討，就可以知道這家模具注塑廠家的注塑實(shí)力的深淺了。

2、售后服務(wù)能力

生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力，不僅關(guān)系著是不是能按期交貨，同時(shí)還關(guān)系著在批量生產(chǎn)過程中，遇到問題是不是能很快的解決問題，不會(huì)耽誤客戶的交貨甚至是影響客戶的聲譽(yù)、利益以及品牌形象。

?什么是雙分型面注塑模具

什么是雙分型面注塑模具

雙分型面注射模具是指澆注系統(tǒng)和制品由不同的分型面取出者，也叫三板注射模具，與單分型面模具相比，增加了一塊可移動(dòng)的中間板(又名澆口板)。

該模具由固定不動(dòng)的流道板，可活動(dòng)并開有流道或型腔的中間板和設(shè)有頂出裝置、芯型等部件的動(dòng)模板組成。啟模時(shí)，中間板與固定模板和移動(dòng)模板分離，制品與澆注系統(tǒng)冷料分別從中間板兩側(cè)取出。因此，這種注射模具有兩個(gè)平行的分型面。

?模具研發(fā)有哪些好的團(tuán)隊(duì)

模具研發(fā)有哪些好的團(tuán)隊(duì)

在對模具進(jìn)行研發(fā)的時(shí)候，一定要有更加專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，所以大家在這個(gè)時(shí)候可以選擇溢晟模具。他在設(shè)計(jì)流程方面以及產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面都有著很好的經(jīng)驗(yàn)。除此之外，在模具研發(fā)當(dāng)中也有很多成功的案例，不管是在醫(yī)l療領(lǐng)域還是在汽車領(lǐng)域，還是在日常生活用品當(dāng)中都可以滿足更多人群需求。

模具研發(fā)的流程有哪些

模具研發(fā)的流程需要客戶提供設(shè)計(jì)需求，然后預(yù)估項(xiàng)目時(shí)長與報(bào)價(jià)，簽署保密協(xié)議與合同，另外就是到提案階段，在設(shè)計(jì)產(chǎn)品，完成設(shè)計(jì)，然后進(jìn)入售后階段。

關(guān)于模具的研發(fā)確實(shí)需要大家注意很多的問題，只有找到好的模具研發(fā)團(tuán)隊(duì)，才能夠制作出更加符合要求的模具，不管大家需要哪個(gè)方面的模具，都應(yīng)該注重模具的研發(fā)并提供自己的需求，這樣的話才能夠讓研發(fā)團(tuán)隊(duì)了解更多的需求生產(chǎn)出更好的模具。

模具注塑成型過程可能會(huì)出現(xiàn)哪些問題？?

模具注塑成型過程可能會(huì)出現(xiàn)哪些問題？

模具注塑成型過程中可能會(huì)遇到這樣和那樣的問題，非常有可能遇到的缺陷會(huì)是什么呢？筆者告訴你，模具注塑成型過程中有可能遇到缺陷如下

1.注塑件缺陷的特征注塑過程不完全，因?yàn)槟Ｇ粵]有填滿塑料或注塑過程缺少某些細(xì)節(jié)。

2.可能出現(xiàn)問題的原因，(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺桿在行程結(jié)束處沒留下螺桿墊料。(4).運(yùn)行時(shí)間變化。(5).射料缸溫度太低。(6).注塑壓力不足。(7).射嘴部分被封。(8).射嘴或射料缸外的加熱器不能運(yùn)作。(9).注塑時(shí)間太短。(10).塑料貼在料斗喉壁上。(11).注塑機(jī)容量太小（即注射重量或塑化能力）。(12).模溫太低。 (13).沒有清理干凈模具的防銹油。(14).止退環(huán)損壞，熔料有倒流現(xiàn)象。